無錫中正鍋爐有限公司多年來一心只為做好鍋爐，總經(jīng)理張國平先生帶領公司優(yōu)秀的技術團隊通過對各鏈條爐項目經(jīng)驗總結分析，發(fā)現(xiàn)問題根源所在，通過對不同的燃料特性合理設計給料斗，爐排寬度、長度等，保證鍋爐出力足、燃燒更加充分，生產(chǎn)的鏈條爐熱效率比市面上的同類鍋爐高出5%以上，內(nèi)蒙古25噸燃氣供熱鍋爐。

運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預熱器，最后進入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。

高強度的熱量、質量和動量傳遞過程在循環(huán)流化床鍋爐中大量的固體物料在強烈湍流下通過爐膛通過人為操作可改變物料循環(huán)量并可改變爐內(nèi)物料的分布規(guī)律以適應不同的燃燒工況。在這種組織方式下爐內(nèi)的熱量、質量和動量傳遞過程是十分強烈的這就使整個爐膛高度的溫度分布均勻。循環(huán)流化床鍋爐存在的缺點受熱面磨損嚴重。由于爐內(nèi)煙氣飛灰濃度很大煙速高運行中的爐膛水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器均發(fā)生嚴重磨損隨著鍋爐容量的增大對循環(huán)灰量的調節(jié)要求也就越高而循環(huán)灰量一旦減少將嚴重影響鍋爐的負荷。返料器易結焦、堵塞其可靠性有待于提高。燃料顆粒較大或爐膛澆注料脫落堅持運行導致流化不良引起爐膛結渣。冷渣器傳熱效果不好或工作不正常使余熱得不到充分利用而影響鍋爐效率甚至會發(fā)生鍋爐減負荷運行或被迫停爐，內(nèi)蒙古25噸燃氣供熱鍋爐。

循環(huán)回路兩側水冷壁各有獨立的下集箱和上集箱水經(jīng)集中下水管和分配管進入下集箱然后經(jīng)水冷壁至上集箱。再由汽水引出管將汽水混合物引出鍋筒前后水冷壁公用一個上集箱水經(jīng)集中下水管和分配管進入前后下集箱進入前水下集箱的水一部分經(jīng)前水冷壁水冷布風板后進入前水上集箱另一部分經(jīng)水冷風室水冷布風板、后水冷壁、頂棚管至前水上集箱進入水冷風室后下集箱進入前水上集箱的水由汽水引出管引至鍋筒三級水冷屏各有獨立的循環(huán)回路有單獨的供水管引出管。在省煤器前的主管道上還裝有的電動閘閥和止回閥。鍋爐主要輔機吸風機性能參數(shù)型號:全壓Pa進口流量m3/h進口溫度℃風機轉速r/min電機功率kW型號電壓一次風機性能參數(shù)型號:全壓Pa進口流量m3/h進口溫度20℃風機轉速r/min電機功率kW電壓KV型號二次風機性能參數(shù)型號全壓Pa進口流量m3/h進口溫度℃風機轉速r/min電機功率kW電壓KV電機轉速r/min

用房采暖采暖系統(tǒng)形式采用上供下回雙管同程式系統(tǒng)。散熱器選型散熱器采用SCTZY2-6-8鑄鐵柱翼750型散熱器每片標準散熱量124W散熱面積0.23㎡/片承壓0.8MPa均采用掛墻安裝散熱器底距地面為150m。管道連接公稱直徑小于或等于DN32的焊接鋼管應采用螺紋連接公稱直徑大于DN32的鋼管采用焊接連接。每組散熱器供回水支管上均設截止閥型號為J11H-16C用戶可以手動調節(jié)閥門開度進行室溫控制。

內(nèi)蒙古25噸燃氣供熱鍋爐，過熱器管安裝不當制造有缺陷材質不合格焊接質量不良。過熱器管有雜物堵塞高溫過熱器的合金鋼管誤用碳素鋼管。飛灰中含塵濃度大粒度大磨損過熱器。過熱器運行年久管材蠕脹煮爐藥物進入過熱器管。過熱器損壞的處理過熱器管損壞嚴重時必須及時停爐防止從損壞的過熱器管中噴出蒸汽吹損鄰近的過熱器管避免擴大事故。如過熱器管漏泄輕微時可適當降低蒸發(fā)量在短時間內(nèi)繼續(xù)運行此時應經(jīng)常檢查漏泄情況并盡快啟動備用爐。若故障情況加劇時則須及早停爐。停爐后關閉主汽門保留引風機、高壓風機繼續(xù)運行以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。

面對不斷升級的技術革新，中正鍋爐和眾多司爐人員一樣，保持著永不停止的前進步伐，這也是中正鍋爐在一次次大浪淘沙中，能夠勝出的秘密所在。在不遠的未來，中正鍋爐在全球工業(yè)鍋爐行業(yè)更將大有可為。