DZL型系列生物質(zhì)臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐是快裝鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實(shí)現(xiàn)爐排無級調(diào)速，極限參數(shù)報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)。
循環(huán)流化床鍋爐對負(fù)荷變化的適應(yīng)性較強(qiáng)在額定負(fù)荷的30%100%范圍內(nèi)不需要噴油助燃就可保障鍋爐的燃燒穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設(shè)計(jì)運(yùn)行有利于電廠參與調(diào)峰且具有較強(qiáng)的調(diào)峰能力。灰渣能綜合利用。循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度低灰一般不會軟化和黏結(jié)、活性較好。另外爐內(nèi)加入石灰石后灰的成分也有變化含有一定的CaSO4和未反應(yīng)的CaO。循環(huán)流化床鍋爐的灰可以用來制造水泥的摻合料或其他建筑材料的原材料有利于灰渣的綜合利用。另外循環(huán)流化床鍋爐近年來還在垃圾焚燒、生物質(zhì)燃燒和煙氣脫硫等方面得到應(yīng)用。因此循環(huán)流化床技術(shù)是目前商業(yè)化程度最好的清潔燃燒技術(shù)之一特別是燃用高灰分、低揮發(fā)分或高硫份等其它燃燒設(shè)備難以適應(yīng)的劣質(zhì)燃料煤以及低負(fù)荷要求較高的調(diào)峰電廠和負(fù)荷波動較大的自備電站中循環(huán)流化床鍋爐是最佳的選擇。
選用布線方法和綁所方法最好和設(shè)備本身的布線方法一致。接到端子板的每根線芯必須留出一定長度的裕度并且裕度要彎曲合適排列整齊。互感器的安裝和接線充油式感器的安裝可按變壓器安裝的有關(guān)條款結(jié)合使用要求進(jìn)行。干式互感器安裝時一次回路的相間距離必須符合母線安裝及穿墻套管的安裝的規(guī)定二次接線端子要裝在外側(cè)便于維護(hù)電流互感器的次級繞組不得開路不接線的次級繞組的端子必須短接并直接接地。電流感器的二次接線最好先接到電流試驗(yàn)端子再攔到儀表和繼電器電壓互感器的次級繞組或電流互感器的每一個次次級繞組最好有一點(diǎn)接地但圖紙有其他規(guī)定者例外。成套配電柜安裝時應(yīng)注意將甩出的互感器的接地線接到接地母線上不得遺漏不接零序電流感器安裝時電纜外皮接地。二次回路的接線必須和施工圖紙一致如有修改必須有設(shè)計(jì)部門簽字的設(shè)計(jì)通知為依據(jù)。修改后應(yīng)及進(jìn)將修改處標(biāo)在施工圖上設(shè)計(jì)修改通知書及修改圖紙均作為竣工資料于竣工交接時提交建設(shè)單位。
鍋爐主要工作參數(shù)鍋爐型號YG150/3.82—M1制造廠家濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司額定蒸汽溫度450℃額定蒸汽壓力表壓3.82Mpa額定蒸發(fā)量150t/h最大連續(xù)蒸發(fā)量B—MCR)160t/h給水溫度150℃鍋爐排煙溫度150℃鍋爐計(jì)算熱效率90.16%鍋爐保證熱效率89.56%燃料消耗量21.4t/h石灰石消耗量1.5t/h空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度25℃一次熱風(fēng)溫度150℃二次熱風(fēng)溫度150℃一、二次風(fēng)量比50，540排污率≤2%循環(huán)倍率2530鍋爐飛灰份額70%脫硫效率鈣硫摩爾比為2.3時)≥90，韶關(guān)燃?xì)夤徨仩t好用么。
配風(fēng)的調(diào)整一、二次風(fēng)的調(diào)整原則是一次風(fēng)調(diào)整床料流化、床溫和床壓。二次風(fēng)控制總風(fēng)量在一次風(fēng)滿足流化、床溫和料層差壓的前提下在總風(fēng)量不足時可逐漸開啟二次風(fēng)門隨負(fù)荷的增加二次風(fēng)量逐漸增加。當(dāng)斷定部分床料尚未適應(yīng)流化時臨時增大一次風(fēng)流量和排渣量。注意床內(nèi)流化工況、燃燒情況、返料情況發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時清除。當(dāng)床溫升高或降低應(yīng)及時調(diào)整一、二次風(fēng)量比率、給煤量等。運(yùn)行中通常監(jiān)視一次風(fēng)量的變化可以判斷一些異常現(xiàn)象。如風(fēng)門未動送風(fēng)量自行減少說明爐內(nèi)物料增多可能是返料量增加的結(jié)果如果風(fēng)門不動風(fēng)量自行增大表明物料層變薄阻力降低原因可能是煤種的變化含碳量減少料層局部結(jié)渣風(fēng)從叫薄處過也可能物料回送系統(tǒng)回料量減少。
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