承德25噸燃氣供熱鍋爐，角管式鍋爐是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。
烘爐由于爐墻耐火混凝土及抹面層內(nèi)部含有大量的水分如果未經(jīng)充分烘干立即投入使用爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣使爐墻及混凝土中的水分急劇汽化因體積膨脹產(chǎn)生的壓力會使爐墻和混凝產(chǎn)生裂紋和變形嚴重時會導(dǎo)致開裂和塌落所以使用前進行烘爐。烘爐前應(yīng)具備下列條件鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢。砌筑和保溫結(jié)束并將煙道內(nèi)的雜物已清除干凈。關(guān)閉爐墻的所有門和孔。鍋爐的熱工儀表已校驗合格并又隨時投入使用。鍋爐有可靠的合格軟化水水源同時鍋爐加水至正常水位。烘爐所需的輔機已試運合格。爐墻上已裝好測溫點或取樣點。開啟鍋爐上所有的排汽和過熱器集箱上的疏水。烘爐前打開爐門用自然通風方法先將燃燒室內(nèi)自然通風干燥3晝夜減少爐膛含水率對于耐火混凝土應(yīng)在養(yǎng)護期滿后再進行烘爐礬土水泥的養(yǎng)護期為3晝夜硅酸鹽水泥的養(yǎng)護期為7晝夜。烘爐時首先將燃料放在簡易爐排上不能用酒精、汽油等易燃物引燃。點火后開始小火火不可離墻太近慢慢烘爐使爐溫緩慢升高后期過熱器后煙溫達到200℃并保持48小時取灰漿化驗含水率小于5%為合格。
所有自動閥門均帶有可靠的位置開關(guān)信號反饋裝置各自動閥門配置相應(yīng)執(zhí)行機構(gòu)并根據(jù)需要配帶限位器氣缸不采用非金屬材質(zhì)調(diào)節(jié)閥門提供同品牌的電氣定位器等附件。氣動襯膠隔膜閥閥門類型包括常開、常閉和往復(fù)式三種閥體材質(zhì)分別為鑄鋼(W)、鑄鋼襯硬橡膠(J)閥蓋材質(zhì)為鑄鋼閥桿、氣缸、氣缸蓋材質(zhì)為碳鋼隔膜材料除濃酸、濃堿系統(tǒng)采用丁基膠(B級)外其余均采用天然膠(Q級)。球閥的閥體、球體材質(zhì)為不銹鋼填料和密封圈的材質(zhì)為聚四氟乙烯手動襯膠隔100萬噸/年電石項目動力站工程
鍋爐的基本原理模型包括上升管、汽包、下降管主要部件。上升管是由密集的管道排成的管簇，由上聯(lián)箱、下聯(lián)箱連成一體；上聯(lián)箱通過汽水引入管連通汽包，汽包再通過下降管連到下聯(lián)箱；上升管管簇、汽包、下降管構(gòu)成了一個環(huán)路。上升管管簇在爐膛內(nèi)，汽包與下降管在爐體外面。把水注入汽包，水便灌滿上升管管簇與下降管，把水位控制在靠近汽包中部的位置。當高溫燃氣通過管簇外部時，管簇內(nèi)的水被加熱成汽水混合物。由于下降管中的水未受到加熱，管簇內(nèi)的汽水混合物密度比下降管中的水小，在下聯(lián)箱形成壓力差，推動上升管內(nèi)的汽水混合物進入汽包，下降管中的水進入上升管，形成自然循環(huán)。包是水受熱、蒸發(fā)、過熱的重要樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)。上升管內(nèi)的汽水混合物進入汽包后，通過汽水分離器分離成飽和蒸汽與水，飽和蒸汽通過汽包上方蒸汽出口輸出；分離出的水與給水管注入的水再進入下降管。
汽水共騰汽水共騰的現(xiàn)象:水位計內(nèi)水位劇烈波動失去指示的正確性,過熱蒸汽溫度急劇下,嚴重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊法蘭處冒汽,飽和蒸汽含鹽量增大。汽水共騰的原因:爐水質(zhì)量不合格,排污不及時爐水處理不符合規(guī)定,化學加藥調(diào)整不當,負荷增加過快汽水分離裝置損壞。汽水共騰的處理:請示值長降低負荷使負荷穩(wěn)定維持低水位運行開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水通知汽機開主蒸汽管道疏水門開大連續(xù)污門必要時開啟定期排污門停止加藥,通知化學人員取樣化驗采取措施改善爐水質(zhì)量在爐水質(zhì)量未改善之前不允許增加鍋爐負荷故障消除后沖洗對照水位計。
每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長遠，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展，承德25噸燃氣供熱鍋爐。
