隨著各項(xiàng)環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái)，燃?xì)忮仩t的使用是大勢(shì)所趨，市場(chǎng)需求大幅度增加，無(wú)錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)的高品質(zhì)燃?xì)忮仩t得到眾多企業(yè)的青睞，從而使得其產(chǎn)品在行業(yè)市場(chǎng)上脫穎而出。

營(yíng)口燃?xì)夤徨仩t環(huán)保嗎，燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水。中正出品的燃煤鍋爐可分為六個(gè)系列：SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DZL系列單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、SHX系列循環(huán)流化床鍋爐、DHX系列循環(huán)流化床鍋爐、DHL系列角管式鏈條爐排鍋爐與SHL系列雙鍋筒散裝鏈條爐排鍋爐。中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無(wú)煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時(shí)選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨(dú)立分倉(cāng)和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風(fēng)裝置達(dá)到精準(zhǔn)配風(fēng)，提高燃燒效率。

省煤器安裝集箱安裝前進(jìn)行檢查劃線蛇形管安裝前應(yīng)在校管平臺(tái)上進(jìn)行校正校正完后應(yīng)逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)并做好記錄。完成以上工作后開始進(jìn)行安裝安裝尺寸應(yīng)符合《電建規(guī)》。空氣預(yù)熱器的安裝應(yīng)符合下列要求支承框的水平方向位置偏差±3mm標(biāo)高允許偏差±5mm本體不鉛重度≤1mm/m預(yù)熱器膨脹節(jié)應(yīng)連接良好不應(yīng)有漏焊。鍋爐本體附件的試驗(yàn)和安裝1各種閥門安裝前必須在試壓臺(tái)上做嚴(yán)密性試驗(yàn)對(duì)不合格的進(jìn)行解體檢查清除缺陷再做試壓對(duì)于反復(fù)試壓仍不嚴(yán)密應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。壓力表安裝前必須經(jīng)校驗(yàn)合格后再裝并用紅線在工作壓力線做標(biāo)記。水位計(jì)試驗(yàn)檢查將組裝好的水位計(jì)進(jìn)行試壓檢查嚴(yán)密性并對(duì)各考克進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)檢查是否靈活檢查完畢后在水位計(jì)中心標(biāo)出高低水位線，營(yíng)口燃?xì)夤徨仩t環(huán)保嗎。

接地系統(tǒng)安裝接地體和接地線的規(guī)格尺寸和設(shè)計(jì)位置符合施工圖規(guī)定接地體—用50×50×5鍍鋅角鋼。單根長(zhǎng)度為5米間距不小于5米距建筑物不小于5米接體頂端埋深不小于0.6米。地下接地干線—用40×4鍍鋅鋼。明敷接地干線—用25×4鍍鋅扁鋼。接地體和接地干線的連接采用手工電弧焊用焊接附件時(shí)要三面焊牢固。焊后即在焊接處涂滿瀝青稍涼后再涂第二遍瀝青。非焊接處不得涂瀝青或刷防腐油漆。接地體和拉地線施工工序如下挖溝——按圖紙位置挖800mm深600mm寬的溝。打入接地體——按圖紙位置將接地體打入地下、留300mm長(zhǎng)外露。焊接地干線、涂瀝青。要求三面焊接扁鋼搭接長(zhǎng)度為寬度2倍。4繼續(xù)將接地體打入到規(guī)定深度。5隱蔽工程驗(yàn)收。6回填、夯實(shí)。7接地電阻測(cè)試。變壓器的工作零線變壓器低壓測(cè)中性端子到低壓屏中性母線這一稱為工作零線。安裝中必須給予足夠的重視必須嚴(yán)格按圖紙要求施工不得任意改變材質(zhì)截面及走向。變壓器的工作零線和中性點(diǎn)接地線應(yīng)分別敷設(shè)。

過(guò)熱器本鍋爐過(guò)熱器分II級(jí)分為保護(hù)旋風(fēng)筒出口及尾部煙道頂部的爐墻有爐頂包覆管包覆管下部含有銷釘其上固定耐火澆筑料過(guò)熱蒸汽從鍋筒由連接管引入頂棚管進(jìn)口集箱再進(jìn)入吊管進(jìn)口集箱經(jīng)懸吊管引入吊管出口集箱進(jìn)入低溫過(guò)熱器加熱后分別進(jìn)入兩個(gè)噴水減溫器后引入高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱經(jīng)高溫過(guò)熱器管系加熱后進(jìn)入高過(guò)出口集箱。再由連接管引入集汽集箱經(jīng)主汽閥送至汽輪機(jī)。低溫過(guò)熱器管系、高溫過(guò)熱器管系均由Ф38×4的管子組成為降低磨損和集灰均采用順列布置。每級(jí)過(guò)熱器迎風(fēng)第一排管都設(shè)有防磨罩。過(guò)熱器減溫系統(tǒng)采用噴水減溫減溫器置于兩級(jí)過(guò)熱器之間這樣既可保證汽輪機(jī)獲得合乎要求的過(guò)熱蒸汽又能保證過(guò)熱器管不致于因工作條件惡化而燒壞。為保證安全運(yùn)行和傳熱效率低溫過(guò)熱器采用逆流布置高溫過(guò)熱器采順流布置低溫過(guò)熱器采用20GB30871999)無(wú)縫鋼管。高溫過(guò)熱器高溫段采用15Cr2MoG的低合金無(wú)縫鋼管，營(yíng)口燃?xì)夤徨仩t環(huán)保嗎。

在縮孔門解體檢修中，檢修人員對(duì)每一臺(tái)縮孔門零部件耐心檢查，認(rèn)真除污。特別對(duì)控制對(duì)開式縮孔門門桿的靈活性進(jìn)行了細(xì)致檢查。檢查后，檢修人員對(duì)調(diào)節(jié)失靈的門桿進(jìn)行了徹底修復(fù)，保證了對(duì)開式縮孔門在門桿驅(qū)動(dòng)下準(zhǔn)確控制煤粉輸送量。與此同時(shí)，在鍋爐10層，綜合班高壓焊工加緊更換鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門。由于氣動(dòng)調(diào)門價(jià)格高且連接氣動(dòng)調(diào)門的管道為高溫高壓管道，因此為保證氣動(dòng)調(diào)門與管道連接的質(zhì)量，綜合檢修隊(duì)焊接能手劉志東親自承擔(dān)鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門的焊接任務(wù)。焊接中，根據(jù)管道特點(diǎn)，使用“氬電聯(lián)焊”的焊接方法，在不斷弧的條件下，使管道和鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門完美接合。目前，縮孔門檢修和氣動(dòng)調(diào)門更換工作已接近尾聲。本次鍋爐附件維修，展示了綜合檢修隊(duì)隊(duì)員精湛的專業(yè)技術(shù)和強(qiáng)烈的責(zé)任心，為鍋爐安全運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

在當(dāng)今快速更迭的時(shí)代，技術(shù)創(chuàng)新早已成為現(xiàn)代企業(yè)賴以生存的根本，特別是鍋爐行業(yè)，日新月異的技術(shù)革新，加速了企業(yè)的優(yōu)勝劣汰。中正鍋爐深知其道理，始終專注技術(shù)研究，不斷與時(shí)俱進(jìn)，生產(chǎn)出符合時(shí)代要求的優(yōu)秀產(chǎn)品，為企業(yè)激發(fā)更大的活力與生產(chǎn)力，從而提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。