中正SZS系列燃油/燃?xì)鉄崴仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。
循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內(nèi)使高速運(yùn)動(dòng)的煙氣與其所攜帶的湍流擾動(dòng)極強(qiáng)的固體顆粒密切接觸并具有大量顆粒返混的流態(tài)化燃燒反應(yīng)過(guò)程。同時(shí)在爐外將絕大部分高溫的固體顆粒捕集并將它們送回爐內(nèi)再次參與燃燒過(guò)程反復(fù)循環(huán)地組織燃燒。顯然燃料在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間延長(zhǎng)了。在這種燃燒方式下爐內(nèi)溫度水平因受脫硫最佳溫度限制一般850℃左右。這樣的溫度遠(yuǎn)低于普通煤粉爐中的溫度水平并低于一般煤的灰熔點(diǎn)這就免去了灰熔化帶來(lái)的種種煩惱。這種“低溫燃燒”方式好處甚多爐內(nèi)結(jié)渣及堿金屬析出均比煤粉爐中要改善很多對(duì)灰特性的敏感性減低也無(wú)須很大空間去使高溫灰冷卻下來(lái)氮氧化物生成量低可于爐內(nèi)組織廉價(jià)而高效的脫硫工藝等等。從燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)角度看循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)控制在動(dòng)力燃燒區(qū)(或過(guò)渡區(qū))內(nèi)。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度不高并有人量固體顆粒的強(qiáng)烈混合這種情況下的燃燒速率主要取決于化學(xué)反應(yīng)速率也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速率的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃料的燃盡度很高通常性能良好的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達(dá)95-99%以上。
設(shè)備襯膠應(yīng)完整無(wú)針孔能接受20000,15000伏電火花試驗(yàn)而不被擊穿襯膠層應(yīng)為二層襯里并應(yīng)延至外部法蘭結(jié)合面。2所有內(nèi)部管路應(yīng)采用法蘭與本體連接并考慮檢修和部件更換的便利內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。3內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固能承受水流的沖擊。4設(shè)備窺視的材料是透明的、耐腐蝕的它的厚度應(yīng)能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力。窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。5容器的人孔應(yīng)保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔應(yīng)配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。6設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)鈶?yīng)均勻不應(yīng)有偏流現(xiàn)象。7所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等應(yīng)在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞或丟失。8所有設(shè)備內(nèi)外部件除特殊需要外不允許采用任何塑料材質(zhì)且材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備防腐等級(jí)相當(dāng)。9設(shè)備應(yīng)設(shè)置支腳。10過(guò)濾器上部進(jìn)水裝置為喇叭式布水裝置下部排水裝置為多孔板水帽式。
安全閥安裝安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝，并且應(yīng)當(dāng)安裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的最高位置，在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或者安全閥和集箱之間，不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)有取用蒸汽或者熱水的管路和閥門；幾個(gè)安全閥如果共同安裝在一個(gè)鍋筒（鍋殼）直接相連的短管上，短管的流通截面積應(yīng)當(dāng)不小于所有安全閥流通截面積之和；采用螺紋連接的彈簧安全閥時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合GB2《安全閥一般要求》的要求；安全閥應(yīng)當(dāng)與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（鍋殼）或者集箱筒體的連接應(yīng)當(dāng)采用焊接結(jié)構(gòu)。安全閥上的裝置基本要求靜重式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重片飛脫的裝置彈簧式安全閥應(yīng)當(dāng)有提升把手和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置杠桿式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架?？刂剖桨踩y控制式安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的動(dòng)力源和電源，并且符合以下要求：脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門保持全開并且加鉛封；用壓縮空氣控制的安全閥有可靠的氣源和電源；液壓控制式安全閥有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源；電磁控制式安全閥有可靠的電源。
CFB鍋爐常見的結(jié)焦原因有點(diǎn)火升壓過(guò)程中煤量加入過(guò)快過(guò)多或加煤未加風(fēng)大量未完全燃燒的煤顆粒積存在一起而突然爆燃。壓火時(shí)操作時(shí)不當(dāng)未等到氧量開始上升即爐膛床料中的煤沒(méi)有完全燃燼就停止所有風(fēng)機(jī)運(yùn)行。一次風(fēng)量過(guò)小低于臨界流化風(fēng)量燃燒負(fù)荷過(guò)大燃燒溫度過(guò)高煤粒度過(guò)大或灰渣變形溫度低放渣過(guò)多處理操作不當(dāng)返料器返料不正?；蚨氯o煤機(jī)斷煤處理操作不當(dāng)負(fù)荷增加過(guò)快操作不當(dāng)風(fēng)帽損壞灰渣掉入風(fēng)室造成布風(fēng)不均床溫表計(jì)不準(zhǔn)或不靈造成運(yùn)行人員誤判斷床料太厚沒(méi)有及時(shí)排渣磁鐵分離器分離故障鐵件進(jìn)入爐內(nèi)造成流化不好。當(dāng)發(fā)覺(jué)鍋爐出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象時(shí)應(yīng)采取以下辦法進(jìn)行處理發(fā)現(xiàn)床溫不正常升高綜合其它現(xiàn)象判斷有結(jié)焦可能時(shí)應(yīng)加大一次風(fēng)量和加強(qiáng)排渣減少給煤量控制結(jié)焦惡化并恢復(fù)正常運(yùn)行經(jīng)處理無(wú)效應(yīng)立即停爐，丹東燃?xì)夤徨仩t環(huán)保嗎。
未來(lái)，中正鍋爐必將牢守品質(zhì)這根企業(yè)發(fā)展的生命線，沿著可持續(xù)發(fā)展的道路前行，丹東燃?xì)夤徨仩t環(huán)保嗎。
