角管式燃氣鍋爐是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架,由其自身承受鍋爐的全部負荷,所以也成為無構架鍋爐,同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式,爐膛為全封閉的膜式壁結構,對流受熱面采用旗管結構,角管式鍋爐具有結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點,因而得到較普遍的應用。該鍋爐為散裝結構。
高速度、高濃度、高通量的固體物料流態(tài)化循環(huán)過程循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的固體物料(包括燃料、殘?zhí)俊⒒摇⒚摿騽┖投栊源擦系?經(jīng)歷了由爐膛、分離器和返料裝置所組成的外循環(huán)。同時在爐膛內(nèi)部因壁面效應還存在著內(nèi)循環(huán)因此循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的物料參與了外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種循環(huán)運動。整個燃燒過程以及脫硫過程都是在這兩種形式的循環(huán)運行的動態(tài)過程中逐步完成的。
用兩組或多組額定電壓相等之電容器串聯(lián)以提高額定工作電壓時應適當調(diào)配合各組總容量相差不大于10%電容器安裝的方位——電容器外殼上插有溫度計筒時應使朝向維護通道便于監(jiān)視。無溫度計插筒時應使電容器銘牌朝向維護通道。電容器組的熔斷器保護電容器組如采用熔斷器保護時熔絲的額定電流不應超過電容器額定電流的5倍。電容器組的放電回路當采用放電電阻、放電指示燈或電壓互感器作為電容器組的放電回路時應接在斷路設備的電容器側使電容器組與電網(wǎng)斷開時能可靠放電當采用接地隔離開關作為電容器組的放電回路時接地隔離開關的操動機構必須和斷路設備的操作機構有可靠的連鎖。試驗項目絕緣電阻及吸收比電容量測定工頻耐壓試驗——對1000伏以下的電容器僅用2500伏搖表測量絕緣電阻及吸收比試驗報告留作竣工資料在竣工交接時接交建設單位。安全注意事項對于以多氯聯(lián)苯電容器應妥善移交建設單位處理。
空氣預熱器鍋爐采用管式水平布置空氣預熱器。空氣預熱器為兩級三流程布置空氣分別由一次風機和二次風機從上下兩個入口空氣預熱器上面入口為二次風空氣預熱器下面入口為一次風空氣預熱器兩級空氣預熱器除末級外均用Ф51×2的焊接鋼管制成。煙氣在管內(nèi)自上而下流動空氣在管外橫向沖刷二次風經(jīng)過三個行程后進入二次風管一次風經(jīng)三個行程進入一次風管。一、二次風預熱溫度分別達到150℃。空預器設置安裝露點測量裝置的預留位置。空預器每級漏風系數(shù)保證第一年運行不超過0.03長期運行不超過0.05。空預器下部煙風接口距地面有足夠的凈空供煙風道及除灰設備的布置。
鍋爐停爐保養(yǎng)1熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時進行承壓部件檢修或停用時間在一周內(nèi)可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法鍋爐床層坍落后關閉各風煙檔板和爐門緊閉煙風系統(tǒng)。當汽包壓力降至0.5—0.8MPa時開啟鍋爐疏、放水門盡快放盡鍋內(nèi)存水。當汽包壓力降至0.1—0.2MPa時全開本體空氣門。當鍋內(nèi)水已基本放盡且床溫已降至120℃時啟動引風機高壓風機及一次風機、二次風機投入兩只啟動燃燒器維持流化風和溫度220—330℃。用熱風連續(xù)烘干10—12小時后停止封閉鍋爐當省煤器出口煙溫降至120℃以下時關閉各本體空氣門疏放水門。烘干保養(yǎng)過程中要求鍋內(nèi)空氣相對濕度70%或等于環(huán)境相對濕度,寧德燃氣供熱鍋爐節(jié)能嗎。
中正鍋爐在快速發(fā)展過程中,通過不斷的引進新技術和設備,逐步降低生產(chǎn)能耗,其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達到了90%以上,結合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng),有效提高材料利用率,經(jīng)濟效益更佳,寧德燃氣供熱鍋爐節(jié)能嗎。