中正YQ（Y）W系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，天水15噸燃氣供熱鍋爐。
BX射線探傷焊口數(shù)的25%。水壓試驗。焊接質量的檢查標準和試樣的制取參考《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》2鍋爐受熱面管子的焊接方法、焊材選用及探傷比例序號名稱規(guī)格材質焊接方式焊接材料焊口總數(shù)探傷比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2兩側水冷壁兩側水冷壁兩側水冷壁兩側水冷壁兩側水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3過熱器低溫段φ38×520WSH08Mn2si5825%4過熱器高溫段φ38×515CrMoWSH08Mn2si5825%5省煤器管φ25×320WSH08Mn2si11125%6連接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7連接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9對流φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干與使用焊接材料的采購必須有原始材質合格證采購回來的焊接材料首先存放在一級庫保管材質合格證交質檢科存檔焊絲H08Mn2Si經(jīng)化學成份分析檢查是否符合材質合格證焊條按不同類型型號或牌號分別在不同位置上存放存放位置應在離地面、墻大于0.3m以上的貨架上堆集高度不得超過8層焊條箱存放處應通風干燥。施工工地所用的焊條由專職的焊條烘干員統(tǒng)一領取存放在二級庫焊條烘干室焊條烘干員嚴格按照崗位責任制對焊條領取、烘干、發(fā)放、焊條烘干必須嚴格按照規(guī)定溫度。班組領用要有組織有計劃焊條烘干員應做詳細記錄。鍋爐受熱面受壓元件對接接頭的質量應從以下幾個方面進行檢查和試驗A外觀檢查焊工自檢100%專檢10%。BX射線探傷焊口數(shù)的25%。水壓試驗。焊接質量的檢查標準和試樣的制取參考《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DL5007—92火力發(fā)電廠焊接篇及鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則，天水15噸燃氣供熱鍋爐。
風機及其系統(tǒng)調試方案風機啟動試運應具備的條件風機安裝保溫工作全部結束符合制造廠及規(guī)定的要求并經(jīng)聯(lián)合驗收合格。煙風系統(tǒng)有關的風門擋板調試結束開關靈活就地實際開度與集控室顯示的開度一致。檢查煙風道內和風機通流部分沒有任何雜物所有檢查孔門關閉嚴密各電氣設備的接地裝置良好。確定爐膛、煙風道、空氣預熱器、除塵器內無人工作。無關人員一律遠離現(xiàn)場。引風機軸承冷卻水暢通可以投入使用。風機的電機單機試轉結束轉向正確、無異音及振動大現(xiàn)象經(jīng)驗收合格。風機聯(lián)軸器聯(lián)接牢固安全護罩裝好各部地腳螺栓緊固無松動，天水15噸燃氣供熱鍋爐。
爐墻由于采用膜式水冷壁爐膛部分采用敷管輕型爐墻旋風分離器、斜煙道、爐頂和尾部煙道用耐火磚或耐火混凝土和保溫層砌成其重量分別通過鋼架傳到基礎。考慮到爐墻受熱后的膨脹對于爐墻面積較大的部分及其接合處設有膨脹縫為了保證爐墻金屬及澆注料安全運行爐墻升溫和降溫速度應控制在每小時100-150℃之間。
汽水共騰汽水共騰的現(xiàn)象:水位計內水位劇烈波動失去指示的正確性,過熱蒸汽溫度急劇下,嚴重時蒸汽管道內發(fā)生水沖擊法蘭處冒汽,飽和蒸汽含鹽量增大。汽水共騰的原因:爐水質量不合格,排污不及時爐水處理不符合規(guī)定,化學加藥調整不當,負荷增加過快汽水分離裝置損壞。汽水共騰的處理:請示值長降低負荷使負荷穩(wěn)定維持低水位運行開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水通知汽機開主蒸汽管道疏水門開大連續(xù)污門必要時開啟定期排污門停止加藥,通知化學人員取樣化驗采取措施改善爐水質量在爐水質量未改善之前不允許增加鍋爐負荷故障消除后沖洗對照水位計。
中正鍋爐與全球電子行業(yè)巨頭的合作，不僅是對中正鍋爐產(chǎn)品的充分肯定，更進一步彰顯了雄厚的企業(yè)實力。正是憑借不斷的創(chuàng)新性研究，中正鍋爐保持了業(yè)界數(shù)一數(shù)二的技術優(yōu)勢，更將引導整個工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的發(fā)展方向。
