數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進先進的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，目前下料數(shù)控率達到了80%以上，清遠15噸燃氣供熱鍋爐。

中正熔鹽爐是以熔化的硝酸鉀、亞硝酸鈉等的混合物為傳熱介質(zhì)的鍋爐，利用熔鹽循環(huán)泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。

清遠15噸燃氣供熱鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐燃燒室、高溫旋風分離器、省煤器、過熱器、空氣預(yù)熱器、煤倉、石灰石倉、電除塵器35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設(shè)計布風裝置布風裝置主要由風室、布風板和風帽等組成它的作用是支撐床料并均勻分配進入燃燒室的流化空氣保證良好的床料流化質(zhì)量。燃燒室燃燒室是循環(huán)流化床鍋爐的主體它既是一個流化設(shè)備、燃燒設(shè)備、熱交換設(shè)備也是一個脫硫脫硝設(shè)備對燃燒室流化速度的選取和高度的確定是燃燒室設(shè)計中最重要的問題。飛灰分離收集裝置飛灰分離收集裝置是循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一是循環(huán)流化床鍋爐的心臟。飛灰分離收集裝置的形式?jīng)Q定了燃燒系統(tǒng)和鍋爐整體布置的形式和緊湊性飛灰回送裝置飛灰回送裝置也是循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)的重要部件之一它的作用是將分離器收集下來的飛灰可控地送入燃燒室內(nèi)實現(xiàn)循環(huán)燃燒。外部流化床熱交換器外部流化床熱交換器實質(zhì)上是一個細粒子鼓泡流化床熱交換器它的作用是解決高壓大型循環(huán)流化床鍋爐燃燒室包覆面上受熱面布置不下的問題外部流化床熱交換器內(nèi)有幾個區(qū)不同區(qū)內(nèi)布置有蒸發(fā)受熱面、過熱器和再熱器受熱面。

每個旋風分離器回料腿下布置一個非機械回料閥回料為平衡式流化密封風用高壓風機單獨供給。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應(yīng)經(jīng)過分離器化的煙氣進入尾部煙道。鍋爐采用前墻四個點給煤為防止爐內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中在給煤系統(tǒng)中通入次風作為正壓密封。鍋爐排渣采用兩臺滾筒式冷渣器布置爐膛前底部。配風系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)即各個風機單獨設(shè)置。鍋爐需配設(shè)一次風機、二次風機、高壓風機及引風機。采用平衡通風方式壓力平衡點設(shè)在爐膛出口。點火系統(tǒng)為加快啟動速度節(jié)省燃油采用床下啟動的方式床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器具有加熱效率高加熱均勻啟動速度快且點火可靠性高等優(yōu)點。每只啟動燃燒器均配有火焰檢測器確保啟動中的安全性，清遠15噸燃氣供熱鍋爐。

鍋爐滿水在鍋爐運行中鍋爐滿水現(xiàn)象主要有:汽包水位高于正常水位電接點水位表指示值增大二次儀表水位指示超過正常水位水位警報器鳴響并發(fā)出水位高的信號,給水流量不正常的大于蒸汽流量,過熱蒸汽溫度下降嚴重滿水時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊從法蘭盤向外冒汽。滿水原因及處理:給水自動調(diào)節(jié)器動作失靈或給水調(diào)節(jié)裝置故障。水位指示不正確使運行人員誤操作。鍋爐負荷增加太快。運行人員疏忽大意對水位監(jiān)視不夠或誤操作給水壓力突然升高。當鍋爐給水壓力及蒸汽壓力正常而汽包水位超過正常水位時沖洗對照水位確定其指因給水自動調(diào)節(jié)器失靈面影響水位升高時應(yīng)立即將自動給水改為手動給水減小給水量。

未來,中正鍋爐將繼續(xù)堅持用領(lǐng)先的產(chǎn)品和四全服務(wù)體系，提高企業(yè)核心競爭力，努力把企業(yè)打造成一個國際知名的節(jié)能環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商。相信，在國際化發(fā)展的道路上，中正鍋爐必定會越走越遠，越走越好。