濮陽15噸燃?xì)夤徨仩t，專注工業(yè)鍋爐研發(fā)、制造三十余年，公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動化。

水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的處理水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的焊縫鍋爐內(nèi)受壓元件的人孔法蘭門等的滲漏超過合格標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行處理直到合格。對于滲漏的焊縫將有缺陷的部位清除按工方案中該管子焊接工藝卡施焊不允許在表面堆焊修補(bǔ)。對于發(fā)現(xiàn)的存在裂紋重皮等線狀缺陷的管子應(yīng)重新更換。經(jīng)水壓試驗(yàn)確定需要補(bǔ)脹的脹口應(yīng)在放水后立即補(bǔ)脹補(bǔ)長次數(shù)不宜多于二次。

清水箱/除鹽水箱提供2臺有效容積為200m3的清水箱直徑為DN6480mm。提供2臺有效容積為500m3的除鹽水箱直徑為DN9562mm。除鹽水箱為浮頂水箱進(jìn)出水管均在下部。水箱均為碳鋼制造除鹽水箱內(nèi)壁噴涂聚脲厚度不小于2毫米。清水箱內(nèi)壁涂刷(噴)環(huán)氧樹脂漆總共4層漆膜總厚度約為0.4毫米。除鹽水箱、清水箱外壁涂刷(噴)環(huán)氧富鋅漆2道面漆2道。所有水箱頂部應(yīng)設(shè)置內(nèi)徑不小于500mm的人孔1個人孔可采用常壓人孔。水箱所有的接100萬噸/年電石項(xiàng)目動力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書XXXX水處理工程有限公司41口均為法蘭式至少應(yīng)包括人孔,進(jìn)出口排污口溢流口并在水箱頂部為遠(yuǎn)傳液位計(jì)預(yù)留150mm的圓孔圓孔位置要求避開介質(zhì)進(jìn)出口并距箱壁至少500mm水箱應(yīng)配就地磁翻板液位計(jì),兩套水位取樣接口各自獨(dú)立。

爐墻由于采用膜式水冷壁爐膛部分采用敷管輕型爐墻旋風(fēng)分離器、斜煙道、爐頂和尾部煙道用耐火磚或耐火混凝土和保溫層砌成其重量分別通過鋼架傳到基礎(chǔ)。考慮到爐墻受熱后的膨脹對于爐墻面積較大的部分及其接合處設(shè)有膨脹縫為了保證爐墻金屬及澆注料安全運(yùn)行爐墻升溫和降溫速度應(yīng)控制在每小時100-150℃之間。

在縮孔門解體檢修中，檢修人員對每一臺縮孔門零部件耐心檢查，認(rèn)真除污。特別對控制對開式縮孔門門桿的靈活性進(jìn)行了細(xì)致檢查。檢查后，檢修人員對調(diào)節(jié)失靈的門桿進(jìn)行了徹底修復(fù)，保證了對開式縮孔門在門桿驅(qū)動下準(zhǔn)確控制煤粉輸送量。與此同時，在鍋爐10層，綜合班高壓焊工加緊更換鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門。由于氣動調(diào)門價格高且連接氣動調(diào)門的管道為高溫高壓管道，因此為保證氣動調(diào)門與管道連接的質(zhì)量，綜合檢修隊(duì)焊接能手劉志東親自承擔(dān)鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門的焊接任務(wù)。焊接中，根據(jù)管道特點(diǎn)，使用“氬電聯(lián)焊”的焊接方法，在不斷弧的條件下，使管道和鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門完美接合。目前，縮孔門檢修和氣動調(diào)門更換工作已接近尾聲。本次鍋爐附件維修，展示了綜合檢修隊(duì)隊(duì)員精湛的專業(yè)技術(shù)和強(qiáng)烈的責(zé)任心，為鍋爐安全運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)，濮陽15噸燃?xì)夤徨仩t。

面對不斷升級的技術(shù)革新，中正鍋爐和眾多司爐人員一樣，保持著永不停止的前進(jìn)步伐，這也是中正鍋爐在一次次大浪淘沙中，能夠勝出的秘密所在。在不遠(yuǎn)的未來，中正鍋爐在全球工業(yè)鍋爐行業(yè)更將大有可為，濮陽15噸燃?xì)夤徨仩t。