制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。

中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。

目前我國運(yùn)行的循環(huán)流化床鍋爐還存在以下諸方面的問題爐膛、分離器、以及回送裝置及其之間的膨脹和密封問題由于設(shè)計(jì)和施工工藝不當(dāng)導(dǎo)致的磨損問題爐膛溫度偏高以及石灰石選擇不合理導(dǎo)致的脫硫效率降低問題飛灰含碳量高的問題灰渣綜合利用率低的問題。35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設(shè)計(jì)循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展及其趨勢循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展第一臺成功運(yùn)行的循環(huán)流化床是德國人溫克勒于1921年12月發(fā)明的他將燃燒產(chǎn)生的煙氣引入一個裝有焦炭顆粒的爐室的底部然后觀察了固體顆粒因受氣體的阻力而被提升整個顆粒系統(tǒng)看起來就像沸騰的液體。溫克勒所發(fā)明的流化床使用粗顆粒床料。其實(shí)真正成為具有工業(yè)使用價(jià)值的循環(huán)流化床是從20世紀(jì)60年代末期發(fā)展起來的到了80年代國外循環(huán)流化床鍋爐的研究應(yīng)用進(jìn)入了高峰期。自1979年熱功率為15MW的首臺商業(yè)化循環(huán)流化床鍋爐在芬蘭Pihlava投運(yùn)以來循環(huán)流化床鍋爐得到較快發(fā)展設(shè)計(jì)和生產(chǎn)已完全商業(yè)化開始走向電力市場并且開始大型循環(huán)流化床鍋爐的研制工作。目前世界上已有幾十臺發(fā)電功率≥100MWe的循環(huán)流化床鍋爐在商業(yè)運(yùn)行。主要爐型為德國Lurgi型、芬蘭Pyroflow型、美國FW型、德國Circofluid型和內(nèi)循環(huán)型。

4臺雙介質(zhì)過濾器為并聯(lián)連接方式正常工況下雙介質(zhì)過濾器3臺運(yùn)行1臺備用一級除鹽設(shè)備(逆流再生陽離子交換器、除碳器逆流再生陰離子交換器)為串聯(lián)連接方式2臺混合離子交換器采用并聯(lián)連接方式正常工況下一級除鹽設(shè)備一列運(yùn)行1列備用混合離子交換器1臺運(yùn)行1臺備用本期水處理系統(tǒng)流程為水工來澄清水生水加熱器清水箱清水泵雙介質(zhì)過濾器(有5t/h過濾水去生活水池)逆流再生陽離子交換器除碳器中間水箱中間水泵逆流再生陰離子交換器混床除鹽水箱除鹽水泵主廠房用水點(diǎn)。(預(yù)處理系統(tǒng)的出水控制指標(biāo)SS1mg/L耗氧量2mg/LKMnO4(一級除鹽系統(tǒng)的出水控制指標(biāo)二氧化硅0.1mg/L電導(dǎo)率5s/cm25C(混床的出水控制指標(biāo)二氧化硅20g/L電導(dǎo)率0.2s/cm25C(水量及壓力指標(biāo)系統(tǒng)正常出水150t/h最大300t/h。水壓0.5MPa。本期水處理系統(tǒng)的控制水處理系統(tǒng)的控制采用程序控制具體要求參見控制部分的相關(guān)要求，十噸燃?xì)夤徨仩t。

十噸燃?xì)夤徨仩t，壓力測量裝置設(shè)置鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；給水調(diào)節(jié)閥前；省煤器出口；過熱器出口和主汽閥之間；再熱器出口、進(jìn)口；直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面；直流蒸汽鍋爐省煤器進(jìn)口、儲水箱和循環(huán)泵出口；直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；熱水鍋爐進(jìn)水閥出口和出水閥進(jìn)口；熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進(jìn)口；燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)的氣源出口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。壓力表的選用選用的壓力表應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：壓力表應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；壓力表精度應(yīng)當(dāng)不低.5級，對于A級鍋爐，壓力的精確度應(yīng)當(dāng)不低.6級；壓力表的量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用，一般為工作壓力.5倍.0倍,最好選倍壓力表盤大小應(yīng)當(dāng)保證鍋爐操作人員能夠清楚地看到壓力指示,表盤直經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小00mm。壓力表校驗(yàn)壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。

如調(diào)整門不能控制給水時(shí)改為大旁路控制給水。如水位繼續(xù)上升應(yīng)立即開啟事故放水門或排污門。經(jīng)上述處理后汽包水位仍上升且超過100mm時(shí)應(yīng)采取下列措施關(guān)小或關(guān)閉給水門停止上水后應(yīng)開啟省煤器再循環(huán))。加強(qiáng)鍋爐放水。根據(jù)汽溫下降情況關(guān)小或關(guān)閉減溫器水門必要時(shí)開啟過熱器和蒸汽管道疏水門通知汽機(jī)司機(jī)開啟有關(guān)疏水門。如汽包水位已超過汽包水位計(jì)上部可見水位時(shí)應(yīng)采取下列措施立即停止鍋爐運(yùn)行關(guān)閉主汽門。停止向鍋爐上水開啟省煤器再循環(huán)門。加強(qiáng)鍋爐放水注意水位在汽包水位計(jì)中的出現(xiàn)。故障消除后盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組的運(yùn)行。由于鍋爐負(fù)荷驟增而造成水位升高時(shí)則應(yīng)緩慢增大負(fù)荷。因給水壓力異常而引起汽包水位升高時(shí)應(yīng)立即與汽機(jī)值班人員聯(lián)系盡快將給水壓力恢復(fù)正常。

十噸燃?xì)夤徨仩t，多年來，中正鍋爐始終以技術(shù)踐行可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念，帶動國內(nèi)整體煉化產(chǎn)能升級，助力我國煉油行業(yè)綜合實(shí)力的提升，共創(chuàng)行業(yè)新未來！