燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤(pán)管內(nèi)，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。
鍋筒、集箱的應(yīng)位找正將鍋筒的中心線用投影法投到基礎(chǔ)上與縱橫基準(zhǔn)線應(yīng)重合找正鍋筒的中心位置和標(biāo)高鍋筒縱向水平度可用水準(zhǔn)儀或軟管水平進(jìn)行找正。鍋筒、集箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A鍋筒縱向中心線和橫向中心線與鋼架立柱中心線水平方向距離偏差≤5mm。B鍋筒、集箱的標(biāo)高偏差±5mm。C鍋筒、集箱的縱橫水平度全長(zhǎng)應(yīng)≤2mm。D鍋筒間、集箱間、鍋筒與相鄰的過(guò)熱器集箱間上鍋筒與上集箱間軸心線距離偏差為±3mm。E水冷壁集箱與立柱間的距離偏差為±3mm。F過(guò)熱器集箱兩對(duì)角線的不等長(zhǎng)度應(yīng)<3mm。J過(guò)熱器的集箱與蛇形管最低部距離偏差±5mm。鍋筒的臨時(shí)固定臨時(shí)固定方法可根據(jù)鋼架鍋筒的結(jié)構(gòu)布置和脹管工藝的不同特點(diǎn)而進(jìn)行選擇一般來(lái)說(shuō)可采用長(zhǎng)螺栓托座將鍋筒與鋼架、橫梁進(jìn)行固定嚴(yán)禁采用在鍋筒上焊接臨時(shí)焊接的方法進(jìn)行固定，南昌15噸燃?xì)夤徨仩t。
母線與母線或母母與設(shè)備的連接端鉆孔后必須用鋼銼將接觸面橫向銼平露出新茬然后進(jìn)行接觸面的刷剔處理。不得在接解面之間墊鋁箔。鋁母線刷錫工藝如下用5%苛性納即火堿溶液作表面清洗、直到露出銀白色的干凈表面然后用清水沖洗、擦干。注意在作業(yè)時(shí)防止藥液濺入眼晴或皮膚造成傷害將業(yè)純錫地行加熱熔化將母線需刷錫部分浸入錫液中同時(shí)用鋼絲刷來(lái)回刷母線表面取出母線在未冷卻前擦凈余錫。接觸面上不得遺留錫的顆粒或銜凸起。螺栓連接處用0.05mm塞尺檢查允許塞入深度不大于4mm對(duì)寬度為50mm及以下的母線或6mm對(duì)寬度為60mm及以上的母線。
燃燒強(qiáng)度高爐膛截面積小這是循環(huán)流化床的主要優(yōu)點(diǎn)之一。其截面熱負(fù)荷約為36MW/m2接近或高于煤粉爐。2.2多維藥業(yè)自備電廠循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)多維藥業(yè)自備電廠循環(huán)流化床鍋爐是一種自然循環(huán)水管鍋爐采用由燃燒室、爐膛、水冷旋風(fēng)分離器、返料器組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)過(guò)熱器分高、低II級(jí)過(guò)熱器中間設(shè)I級(jí)噴水減溫器尾部設(shè)兩級(jí)省煤器和一、二次風(fēng)預(yù)熱器。鍋爐采用露天布置運(yùn)轉(zhuǎn)層高為8米鍋爐標(biāo)高從零米算起鍋爐的構(gòu)架全部為金屬構(gòu)架，南昌15噸燃?xì)夤徨仩t。
鍋爐附件“深度”維修近日，綜合檢修隊(duì)鍋爐班和綜合班嚴(yán)格按照C修既定進(jìn)度，扎實(shí)開(kāi)展對(duì)開(kāi)式可調(diào)縮孔門檢修和鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門更換工作。由于本次維修的對(duì)開(kāi)式可調(diào)縮孔門數(shù)量較多，在縮孔門維修前，檢修人員首先旋下法蘭盤(pán)上全部螺栓，然后開(kāi)始從輸粉管分離縮孔門。由于每個(gè)縮孔門重達(dá)400斤，因此需要幾個(gè)人合力將縮孔門從輸粉管移至地面。當(dāng)縮孔門被移至地面后，縮孔門維修正式開(kāi)始。因?yàn)榭s孔門直接影響煤粉進(jìn)入爐膛后的燃燒程度，進(jìn)而影響機(jī)組正常運(yùn)行，所以鍋爐班組檢修人員對(duì)本次縮孔門維修高度重視。
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