運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預熱器，最后進入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。
脹接質(zhì)量要求管端內(nèi)壁應平滑不得有起鱗和拆疊等現(xiàn)象管端翻邊部分應均勻圓滑呈現(xiàn)現(xiàn)喇叭口狀翻邊角度為12—15度不得有裂紋脹口內(nèi)壁由圓柱部分轉(zhuǎn)入翻邊部分不應有明顯的翻邊交線翻邊根據(jù)傾斜處貼緊管孔壁面脹口內(nèi)壁脹大部分過渡到未脹部分應均勻平滑不得有切口和溝槽。脹口不得有偏擠現(xiàn)象。脹口數(shù)量序號名稱規(guī)格根數(shù)脹口數(shù)1對流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483連接管φ60×合計468876過熱器、省煤器、空氣預熱器安裝1過熱器安裝過熱器為兩級過熱器蛇形管規(guī)格為φ38×5材質(zhì)為低溫段20#鋼高溫段為15CrMo。合金鋼部件安裝以前作光譜復查。集箱安裝前進行檢查劃線蛇形管安裝前應在校驗平臺上進行校正校正完后應逐根進行通球試驗并做好相應的記錄。以上幾項完成后依據(jù)圖紙進行安裝其安裝尺寸偏差應符合《電建規(guī)》鍋爐篇的要求。
機械設備周圍沒有易燃易爆物品并備有充足的消防器材。現(xiàn)場腳手架拆除場地應清掃干凈照明充足無任何妨礙分部試轉(zhuǎn)及危及人身安全的障礙物并備有必要的通訊設施。各軸承溫度、振動等熱工信號報警試驗好用、聯(lián)鎖保護、儀表檢測及設備控制裝置完好經(jīng)調(diào)整試驗能夠可靠投入使用。事故按鈕完整好用且可靠投入。引風機入口調(diào)節(jié)擋板及送風機入口調(diào)節(jié)擋板的開度內(nèi)外應對照一致動拉桿和連接部位活動自如無“連接件脫落”現(xiàn)象風機及輔助設備調(diào)整與試驗卻水系統(tǒng)調(diào)試軸承冷卻水暢通可以投入使用。煙風系統(tǒng)風門擋板傳動調(diào)試合格風機功能組控制試驗將風機小車開關置于試驗位置實際進行下列試驗
當壓力升至工作壓力時3.82Mpa)應立即停止升壓維持壓力穩(wěn)定通知有關人員進行全面檢查當全面檢查及試驗完畢后方可降壓降壓應緩慢降壓速度每分鐘不超過0.10.2Mpa。停止升壓5分鐘后壓力下降不超過0.1—0.3Mpa承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象無殘余變形即為合格。超水壓試驗操作鍋爐除定期檢驗外有下列情況之一時應進行超水壓試驗。超水壓試驗壓力為汽包工作壓力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水壓試驗時應解除水位計和安全門。在工作壓力之前的升壓過程同正常工作壓力水壓試驗方法步驟相同。從工作壓力上升至超壓試驗的壓力時壓力的上升速度每分鐘不超過0.1Mpa為限當壓力達到汽包壓力的1.25倍時立即停止升壓保持5分鐘后降到工作壓力再進行檢查檢查期間壓力保持不變，肇慶燃氣供熱鍋爐能效怎么樣。
肇慶燃氣供熱鍋爐能效怎么樣，汽水共騰汽水共騰的現(xiàn)象:水位計內(nèi)水位劇烈波動失去指示的正確性,過熱蒸汽溫度急劇下,嚴重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊法蘭處冒汽,飽和蒸汽含鹽量增大。汽水共騰的原因:爐水質(zhì)量不合格,排污不及時爐水處理不符合規(guī)定,化學加藥調(diào)整不當,負荷增加過快汽水分離裝置損壞。汽水共騰的處理:請示值長降低負荷使負荷穩(wěn)定維持低水位運行開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水通知汽機開主蒸汽管道疏水門開大連續(xù)污門必要時開啟定期排污門停止加藥,通知化學人員取樣化驗采取措施改善爐水質(zhì)量在爐水質(zhì)量未改善之前不允許增加鍋爐負荷故障消除后沖洗對照水位計。
通過中正鍋爐研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)出的鏈條爐，憑借優(yōu)秀的能效數(shù)據(jù)和環(huán)保性能，在產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重的鏈條爐市場突出重圍，獲得了一大批新老客戶的青睞和稱贊，并多次復購。
