中正YQ（Y）L系列燃氣（油）導(dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。
高速度、高濃度、高通量的固體物料流態(tài)化循環(huán)過程循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的固體物料(包括燃料、殘?zhí)俊⒒摇⒚摿騽┖投栊源擦系?經(jīng)歷了由爐膛、分離器和返料裝置所組成的外循環(huán)。同時在爐膛內(nèi)部因壁面效應(yīng)還存在著內(nèi)循環(huán)因此循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的物料參與了外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種循環(huán)運動。整個燃燒過程以及脫硫過程都是在這兩種形式的循環(huán)運行的動態(tài)過程中逐步完成的。
溫州15噸燃氣供熱鍋爐，在固定頂上應(yīng)設(shè)置欄桿、踏步板(或防滑條)以便于到水箱頂上操作。欄桿結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受作用在頂部任意點、任何方向上1000N的集中荷載。所有內(nèi)部管件應(yīng)采用法蘭與本體聯(lián)接并考慮到檢修和部件更換的便利條件內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當。內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固能承受水流的沖擊。
壓力測量裝置設(shè)置鍋爐的以下部位應(yīng)當裝設(shè)壓力表：蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；給水調(diào)節(jié)閥前；省煤器出口；過熱器出口和主汽閥之間；再熱器出口、進口；直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面；直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口；直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口；熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口；燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。壓力表的選用選用的壓力表應(yīng)當符合下列規(guī)定：壓力表應(yīng)當符合相應(yīng)技術(shù)標準的要求；壓力表精度應(yīng)當不低.5級，對于A級鍋爐，壓力的精確度應(yīng)當不低.6級；壓力表的量程應(yīng)當根據(jù)工作壓力選用，一般為工作壓力.5倍.0倍,最好選倍壓力表盤大小應(yīng)當保證鍋爐操作人員能夠清楚地看到壓力指示,表盤直經(jīng)應(yīng)當不小00mm。壓力表校驗壓力表安裝前應(yīng)當進行校驗，在刻度盤上應(yīng)當劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當加鉛封。
床溫的調(diào)整床溫是循環(huán)流化床鍋爐需要重點監(jiān)視的主要參數(shù)之一床溫的高低直接決定了整個鍋爐的熱負荷和燃燒效果這是由床溫是循環(huán)流化床鍋爐的特點動力控制燃燒)所決定的。根據(jù)燃用煤種的不同床溫的控制范圍一般在850900℃左右對于揮發(fā)份高的煤種可以適當?shù)亟档投鴮τ趽]發(fā)份低的煤種則可能要在900℃以上但不宜過高或過低過低可能會造成燃燒不完全損失增大脫硫效果下降降低了傳熱系數(shù)嚴重時會使大量未燃燒的煤顆粒聚集在尾部煙道發(fā)生二次燃燒或者密相區(qū)燃燒份額不夠床溫過高則可能造成床內(nèi)結(jié)焦燒壞風帽被迫停爐。一般應(yīng)保證密相區(qū)溫度不高于灰的初始變形溫度100150℃或更多。調(diào)節(jié)床溫的主要手段是調(diào)整給煤量和一、二次風量配比。如果保持過剩空氣量在合適范圍內(nèi)增加或減少給煤量就會使床溫升高或降低，溫州15噸燃氣供熱鍋爐。
未來，中正鍋爐必將牢守品質(zhì)這根企業(yè)發(fā)展的生命線，沿著可持續(xù)發(fā)展的道路前行。
