導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性,導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料;可分為四個(gè)系列YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤(生物質(zhì))臥式導(dǎo)熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。中正導(dǎo)熱油爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù),高效節(jié)能,熬油時(shí)間短;同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。
懷化燃?xì)夤徨仩t能效怎么樣,我國(guó)于20世紀(jì)80年代中期開始投入力量積極從事循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的研究開發(fā)雖然起步比較晚但進(jìn)步很快。20世紀(jì)80年代末至90年代初在國(guó)家有關(guān)部門的支持下我國(guó)鍋爐廠和科研單位合作開發(fā)研制了一批具有中國(guó)特色的、廉價(jià)的循環(huán)流化床鍋爐。鑒于當(dāng)時(shí)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的認(rèn)識(shí)水平、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)行管理水平這批鍋爐均在不同程度上存在一些問(wèn)題主要是出力不足、事故率高、燃燒效率低、磨損嚴(yán)重。針對(duì)這些問(wèn)題為促進(jìn)國(guó)產(chǎn)循環(huán)流化床技術(shù)的發(fā)展提高鍋爐的可靠性保證充分發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐的節(jié)能節(jié)材優(yōu)勢(shì)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委組織了循環(huán)流化床鍋爐完善化示范工程將國(guó)產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐的性能明顯提高了一個(gè)臺(tái)階完全商品化。近年來(lái)部分鍋爐廠采用購(gòu)買國(guó)外技術(shù)的方式設(shè)計(jì)制造了一批鍋爐迄今已有四川白馬電廠300MW(引進(jìn)的)和云南紅河發(fā)電廠300MW(引進(jìn)技術(shù)國(guó)產(chǎn)化)CFB鍋爐投運(yùn)。與此同時(shí)在建和已獲批準(zhǔn)建設(shè)的還有20多臺(tái)300MW機(jī)組。我國(guó)已成為世界上CFB鍋爐數(shù)量最多、總裝機(jī)容量最大和發(fā)展速度最快的國(guó)家。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)截止2006年上半年我國(guó)共有35t/h及以上的CFB鍋爐2100多臺(tái)其中440480t/hCFB鍋爐150多臺(tái)及少量1025t/hCFB鍋爐。
懷化燃?xì)夤徨仩t能效怎么樣,每個(gè)旋風(fēng)分離器回料腿下布置一個(gè)非機(jī)械回料閥回料為平衡式流化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)供給。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應(yīng)經(jīng)過(guò)分離器化的煙氣進(jìn)入尾部煙道。鍋爐采用前墻四個(gè)點(diǎn)給煤為防止?fàn)t內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中在給煤系統(tǒng)中通入次風(fēng)作為正壓密封。鍋爐排渣采用兩臺(tái)滾筒式冷渣器布置爐膛前底部。配風(fēng)系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)即各個(gè)風(fēng)機(jī)單獨(dú)設(shè)置。鍋爐需配設(shè)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。采用平衡通風(fēng)方式壓力平衡點(diǎn)設(shè)在爐膛出口。點(diǎn)火系統(tǒng)為加快啟動(dòng)速度節(jié)省燃油采用床下啟動(dòng)的方式床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器具有加熱效率高加熱均勻啟動(dòng)速度快且點(diǎn)火可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。每只啟動(dòng)燃燒器均配有火焰檢測(cè)器確保啟動(dòng)中的安全性。
懷化燃?xì)夤徨仩t能效怎么樣,循環(huán)流化床的優(yōu)點(diǎn)燃料適應(yīng)性強(qiáng)由于循環(huán)流化床中的燃料僅占床料的1%3%不需要輔助燃料而燃用任何燃料可以燃用各種劣質(zhì)煤及其它可燃物特別包括煤矸石、高硫煤、高灰煤、高水分煤、煤泥、垃圾等可以解決令人頭疼的環(huán)境污染問(wèn)題。燃燒效率高循環(huán)流化床比鼓泡床流化床燃燒效率高燃燒效率通常在97%以上基本與煤粉相當(dāng)。寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)脫硫率高循環(huán)流化床的脫硫方式是最經(jīng)濟(jì)的方式之一其脫硫率可以達(dá)到90%。氮氧化物排放低這是循環(huán)流化床另外一個(gè)非常吸引人的特點(diǎn)。其主要原因是一低溫燃燒燃燒溫度一般控制在850900℃之間空氣中的氮一般不會(huì)生成NOx二分段燃燒抑制氮轉(zhuǎn)化為NOx并使部分已生成的NOx得到還原。
床溫的調(diào)整床溫是循環(huán)流化床鍋爐需要重點(diǎn)監(jiān)視的主要參數(shù)之一床溫的高低直接決定了整個(gè)鍋爐的熱負(fù)荷和燃燒效果這是由床溫是循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)動(dòng)力控制燃燒)所決定的。根據(jù)燃用煤種的不同床溫的控制范圍一般在850900℃左右對(duì)于揮發(fā)份高的煤種可以適當(dāng)?shù)亟档投鴮?duì)于揮發(fā)份低的煤種則可能要在900℃以上但不宜過(guò)高或過(guò)低過(guò)低可能會(huì)造成燃燒不完全損失增大脫硫效果下降降低了傳熱系數(shù)嚴(yán)重時(shí)會(huì)使大量未燃燒的煤顆粒聚集在尾部煙道發(fā)生二次燃燒或者密相區(qū)燃燒份額不夠床溫過(guò)高則可能造成床內(nèi)結(jié)焦燒壞風(fēng)帽被迫停爐。一般應(yīng)保證密相區(qū)溫度不高于灰的初始變形溫度100150℃或更多。調(diào)節(jié)床溫的主要手段是調(diào)整給煤量和一、二次風(fēng)量配比。如果保持過(guò)剩空氣量在合適范圍內(nèi)增加或減少給煤量就會(huì)使床溫升高或降低。
在工業(yè)4.0與“中國(guó)制造2025”浪潮席卷下,中國(guó)制造業(yè)已站在淘汰或晉級(jí)的岔路口,中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè),董事長(zhǎng)及管理團(tuán)隊(duì)深謀遠(yuǎn)慮,通過(guò)自主研發(fā)、共同開發(fā),將智能制造和綠色制造并舉,在不斷實(shí)現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí),引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。