以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐。按照功能可分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐。中正出品的生物質(zhì)鍋爐可分為四個(gè)系列：SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DZL系列單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DHL系列生物質(zhì)角管式鏈條爐排鍋爐與SHL系列雙鍋筒散裝鏈條爐排鍋爐。中正生物質(zhì)鍋爐燃料適用性廣，可適用于生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料；同時(shí)中正鍋爐根據(jù)不同的燃料特性合理設(shè)計(jì)相關(guān)結(jié)構(gòu)，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運(yùn)行；解決了結(jié)灰、結(jié)焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問題。
循環(huán)流化床鍋爐一般足由燃燒、風(fēng)煙、汽水等系統(tǒng)組成。燃燒系統(tǒng)由煤、石灰石加入到爐膛燃燒室層中床層底料在一次風(fēng)的作用下丌始流化、破碎、燃燒被煙風(fēng)帶出燃燒室的粉塵被分離器分離捕捉由返料設(shè)備再返回到燃燒室中形成了狄循環(huán)流化過程風(fēng)煙系統(tǒng)一次風(fēng)從爐膛床層底部吹入推動床料流化并且形成還原燃燒氣氛在一定高度辦次風(fēng)二次風(fēng)促使燃料的充分燃燒高壓風(fēng)使返料返回燃燒室形成循環(huán)回路汽水系統(tǒng)給水經(jīng)過省煤器、汽包、水冷壁、過熱器向外提供合格的蒸汽。從其工藝過程可知循環(huán)流化床鍋爐是一個(gè)多輸入多輸出的變量之間耦合的、時(shí)變動態(tài)的控制對象因此其控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)難度非常大。而控制系統(tǒng)在整個(gè)鍋爐系統(tǒng)又占據(jù)著中樞地位它直接控制鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行一旦控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障將直接應(yīng)影響鍋爐的常運(yùn)行如果處理不當(dāng)甚至?xí)饜盒允鹿?為了獲得能夠滿足工藝要求的控制系統(tǒng)確證鍋爐系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行必須把好設(shè)計(jì)第一關(guān)。
張家口15噸燃?xì)夤徨仩t，盤柜的二次運(yùn)輸根據(jù)設(shè)備重量和現(xiàn)場條件采用吊車、汽車或人力運(yùn)輸。吊點(diǎn)——有吊環(huán)者吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)無吊環(huán)者吊索最好掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處不得將吊索掛在設(shè)備部件如開關(guān)拉桿等上吊運(yùn)輸中應(yīng)牢固固定防止磕碰以免儀表、元件或油漆損壞。盤柜的穩(wěn)裝盤柜在室內(nèi)的位置按施工圖的規(guī)定。在距柜頂和柜底各200mm高處按規(guī)定的位置繃兩根尼龍線作為基準(zhǔn)線將盤柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)線穩(wěn)裝就位其四角可用鋼墊片找平找正。找平找正后即可將柜體與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板固定牢固。柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板采用螺栓聯(lián)接。柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好采用螺栓聯(lián)接如圖紙規(guī)定采用點(diǎn)焊時(shí)按圖紙施工。柜體穩(wěn)裝橫平豎直、安裝牢固、連接緊密、無明顯的縫隙采用小線、線墜、水平尺檢查時(shí)垂直誤差不大于5/米水平誤差不大于5mm。
設(shè)置每臺鍋爐至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥（包括鍋筒和過熱器安全閥）。符合下列規(guī)定之一的，可以只裝設(shè)一個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量≤0.5t/h的蒸汽鍋爐；額定蒸發(fā)量＜4t/h且裝設(shè)有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的蒸汽鍋爐；額定熱功率.8MW的熱水鍋爐。裝設(shè)安全閥的其它要求除滿足本規(guī)程條要求外，以下位置也應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥：再熱器出口處，以及直流鍋爐的外置式啟動（汽水）分離器上；直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中，兩級間的連接管道截止閥前；多壓力等級余熱鍋爐，每一壓力等級鍋筒和過熱器上。安全閥選用蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)采用全啟式彈簧安全閥、杠桿式安全閥或者控制式安全閥（脈沖式、氣動式、液動式和電磁式等），選用的安全閥應(yīng)當(dāng)符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對于額定工作壓力≤0Mpa的蒸汽鍋爐可以采用靜重式安全閥或者水封式安全裝置，熱水鍋爐上裝設(shè)有水封式安全裝置時(shí)，可以不裝設(shè)安全閥；水封式安全裝置的水封管內(nèi)經(jīng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量（額定熱功率）和額定工作壓力確定，并且不5mm，不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，有防凍措施，張家口15噸燃?xì)夤徨仩t。
降負(fù)荷過程中保證汽包上下壁溫差不超過50℃。在負(fù)荷降到50%和鍋爐停止運(yùn)行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負(fù)荷以每分鐘不超過10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負(fù)荷情況開過熱器出口集箱疏水門及對空排氣門停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當(dāng)降低負(fù)荷時(shí)保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機(jī)保持石灰石給料處于自動狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機(jī)后關(guān)閉主汽門和隔離汽門。當(dāng)需要時(shí)汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時(shí)停止啟動燃燒器。當(dāng)床溫至少降至400℃時(shí)停止一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。回料器溫度降至260℃以下停止高壓流化風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停爐后汽包水位升至最高可見值后停止上水開省煤器再循環(huán)。
張家口15噸燃?xì)夤徨仩t，每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長遠(yuǎn)，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展。
