中正SZS系列燃油/燃?xì)鉄崴仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器，最后進(jìn)入煙道排入大氣，海東10噸燃?xì)夤徨仩t。
環(huán)流化床鍋爐技術(shù)概況目前世界上開發(fā)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)概況在近二十多年里為了開發(fā)、完善循環(huán)流化床燃燒技術(shù)世界上各工業(yè)國家技術(shù)人力財(cái)力等各方面都作了大量投入而走在世界前列的仍然是幾個(gè)比較發(fā)達(dá)的資本主義工業(yè)國家。目前國外主要開發(fā)研制單位和生產(chǎn)廠家有德國魯奇LURGI公司、芬蘭奧斯龍(AHLSTRJOM)公司、美國巴特爾(Battelle)研究中心、美國福斯特·惠勒(Foster&Wheeler)公司、德國巴布科克和斯坦繆勒公司、瑞典斯圖特斯維公司。美國的燃燒工程公司和法國斯坦因公司(引進(jìn)德國魯奇公司的技術(shù))也是當(dāng)今世界上循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)能力較強(qiáng)的廠雖然開發(fā)研制生產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐的公司廠商較多但從循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上可分為三大流派德國魯奇型、芬蘭奧斯龍公司百爐寶型、美國福斯特·惠勒型循環(huán)流化床鍋爐[我國開發(fā)循環(huán)流化床技術(shù)現(xiàn)狀中國是開發(fā)流化床燃燒技術(shù)較早的國家從二十世紀(jì)七十年代開始一些大專院所和企業(yè)就研制出小容量的循環(huán)流化床鍋爐迄今己有東鍋、哈鍋、武鍋、濟(jì)鍋、杭鍋等鍋爐制造廠與西交大、浙大、清華、東南大學(xué)、中科院熱物理所、西安熱工所、上海成套所等共同研究、試制出的鼓泡床鍋爐2000多臺(tái).
采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求電廠位于集中采暖區(qū)全廠各輔助及附屬生產(chǎn)建筑物冬季設(shè)置110/70℃熱水集中采暖系統(tǒng)采暖熱源來自采暖加熱站各建筑物室內(nèi)采暖系統(tǒng)采用雙管上供下回式供、回水總管與熱網(wǎng)直接連接換熱設(shè)備選用鋼制散熱器或鋁合金散熱器散熱器盡量布置在外墻窗下。水處理車間等高大建筑當(dāng)散熱器布置困難或散熱量不足時(shí)采用暖風(fēng)機(jī)補(bǔ)充散熱量。水處理車間采用自然通風(fēng)。水泵房及風(fēng)機(jī)間采用自然進(jìn)風(fēng)機(jī)械排風(fēng)通風(fēng)換氣量按有效排除室內(nèi)余熱余濕計(jì)算。控制室、精密儀器室及微機(jī)室采用風(fēng)冷分體式空調(diào)機(jī)維持夏季室內(nèi)溫度26~28℃。為了排除室內(nèi)有害氣體化學(xué)加藥間、酸堿計(jì)量間、藥品庫等設(shè)計(jì)有自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)量均按換氣次數(shù)不少于15次/時(shí)計(jì)算確定。
如果床壓降至3.5KPa以下應(yīng)添加床料。汽包壓力達(dá)0.1MPa時(shí)關(guān)閉汽包和過熱器空氣閥。當(dāng)汽壓升到0.150.2MPa時(shí)沖洗壓力表并與相鄰壓力表核對(duì)保證讀數(shù)準(zhǔn)確。汽包壓力升到0.3MPa時(shí)關(guān)閉除過熱器疏水外所有疏水閥門。定期放水排污一次。適當(dāng)開啟對(duì)空排汽閥控制升壓速率為0.050.1MPa/min升溫速率為1.5℃/min使汽包上下壁溫差小于50℃。壓力達(dá)到1.0MPa時(shí)投連排關(guān)閉過熱器疏水。壓力達(dá)到1.01.2MPa時(shí)進(jìn)行減溫器反沖洗。當(dāng)床溫達(dá)到投煤條件時(shí)投煤當(dāng)達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)時(shí)向汽機(jī)送汽，海東10噸燃?xì)夤徨仩t。
過熱器管損壞過熱器管損壞的現(xiàn)象蒸汽流量不正常的小于給水流量嚴(yán)重時(shí)鍋爐汽壓下降。爐膛負(fù)壓不正常地減小或變正壓由不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙過熱器后的煙汽溫度降低或兩過熱器管損壞的原因化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)汽包內(nèi)汽水分離器結(jié)構(gòu)不良或存在缺陷致使蒸汽品質(zhì)不好在過熱器內(nèi)結(jié)垢檢修時(shí)又未徹底清除引起管壁溫度升高。燃燒不正常致使過熱器處的煙溫超高。由于運(yùn)行工況或煤種改變引起蒸汽溫度升高而未及時(shí)調(diào)整處理。在點(diǎn)火升壓過程中過熱器通汽量不足而引起過熱。過熱器結(jié)構(gòu)布置不合理受熱面過大蒸汽分布不均勻蒸汽流速過低引起管壁溫度過高。
中正鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和數(shù)字化的智能制造體系，可以合理調(diào)度企業(yè)人、財(cái)、物，實(shí)現(xiàn)部門與部門、企業(yè)與市場之間的無縫對(duì)接，充分調(diào)度企業(yè)資源，大大縮短了鍋爐生產(chǎn)周期。
