能在較低的運行壓力下，獲得350℃到580℃的超高工作溫度。其中可廣泛應(yīng)用在固堿蒸發(fā)濃縮、三聚氰胺制取、氫氧化鋁溶出、廢液廢油高溫再生等化工單元操作；也可應(yīng)用在太陽能光熱發(fā)電的儲熱單元，是獲取清潔可再生綠色能源一—太陽能的關(guān)鍵設(shè)備，定西10噸燃?xì)夤徨仩t。
水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的處理水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的焊縫鍋爐內(nèi)受壓元件的人孔法蘭門等的滲漏超過合格標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行處理直到合格。對于滲漏的焊縫將有缺陷的部位清除按工方案中該管子焊接工藝卡施焊不允許在表面堆焊修補。對于發(fā)現(xiàn)的存在裂紋重皮等線狀缺陷的管子應(yīng)重新更換。經(jīng)水壓試驗確定需要補脹的脹口應(yīng)在放水后立即補脹補長次數(shù)不宜多于二次。
定西10噸燃?xì)夤徨仩t，隔離開關(guān)、隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)的安裝隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)在上墻的固定方式可采用剔墻眼埋設(shè)角鋼規(guī)格不得小于50×50×5打透眼穿M16螺釘固定墊圈應(yīng)采用現(xiàn)場制作的100×100×8的方墊圈并配齊彈簧墊。不得用膨脹螺栓固定隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)及其支架。開關(guān)延長軸與開關(guān)軸伸不得焊死。當(dāng)拉桿上端的銷釘折斷以致拉桿倒落會造成設(shè)備事故的情況下在拉桿上端1/3長度處應(yīng)裝保護(hù)環(huán)。負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)的調(diào)整調(diào)整操作動機(jī)構(gòu)角度、拉桿長度及傳動絕緣子上螺桿的長度達(dá)到下列要求合閘時刀片進(jìn)入定觸頭的深度距定觸頭底部3—5mm。
用來產(chǎn)生飽和蒸汽的上升管管簇稱為蒸發(fā)器，電廠鍋爐還有省煤器與過熱器，它們都由管簇組成。進(jìn)汽包的水先在省煤器加熱，再通過汽包、下降管進(jìn)入蒸發(fā)器，可以提高蒸發(fā)器的效率與鍋爐的效率。蒸發(fā)器生成的飽和蒸汽經(jīng)汽包輸出，再進(jìn)入過熱器加熱成過熱蒸汽，用過熱蒸汽推動蒸汽輪機(jī)運轉(zhuǎn)能保證系統(tǒng)的高效與安全。余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)與流程從燃?xì)廨啓C(jī)排出的氣體溫度高達(dá)攝氏600度，仍然具備很高的能量，把這些高溫氣體送到鍋爐，把水加熱成蒸汽去推動蒸汽輪機(jī)，帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，可使發(fā)電容量與聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的熱效率相對增高50%左右。這個靠燃?xì)廨啓C(jī)排出氣體的余熱來產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為余熱鍋爐
在縮孔門解體檢修中，檢修人員對每一臺縮孔門零部件耐心檢查，認(rèn)真除污。特別對控制對開式縮孔門門桿的靈活性進(jìn)行了細(xì)致檢查。檢查后，檢修人員對調(diào)節(jié)失靈的門桿進(jìn)行了徹底修復(fù)，保證了對開式縮孔門在門桿驅(qū)動下準(zhǔn)確控制煤粉輸送量。與此同時，在鍋爐10層，綜合班高壓焊工加緊更換鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門。由于氣動調(diào)門價格高且連接氣動調(diào)門的管道為高溫高壓管道，因此為保證氣動調(diào)門與管道連接的質(zhì)量，綜合檢修隊焊接能手劉志東親自承擔(dān)鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門的焊接任務(wù)。焊接中，根據(jù)管道特點，使用“氬電聯(lián)焊”的焊接方法，在不斷弧的條件下，使管道和鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門完美接合。目前，縮孔門檢修和氣動調(diào)門更換工作已接近尾聲。本次鍋爐附件維修，展示了綜合檢修隊隊員精湛的專業(yè)技術(shù)和強烈的責(zé)任心，為鍋爐安全運行奠定了基礎(chǔ)，定西10噸燃?xì)夤徨仩t。
一直以來，中正鍋爐在提升經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益方面貢獻(xiàn)了自己的力量。未來，中正鍋爐與威立雅熱電還將攜手展開更深入友好的合作，共同讓城市居住環(huán)境更加舒適的同時，為地球的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)環(huán)保力量。
