南昌10噸燃氣供熱鍋爐,運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒,高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛,經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后,進入對流受熱面進行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進入空氣預熱器,最后進入除塵、脫硫系統(tǒng),后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。
我國于20世紀80年代中期開始投入力量積極從事循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的研究開發(fā)雖然起步比較晚但進步很快。20世紀80年代末至90年代初在國家有關(guān)部門的支持下我國鍋爐廠和科研單位合作開發(fā)研制了一批具有中國特色的、廉價的循環(huán)流化床鍋爐。鑒于當時對循環(huán)流化床鍋爐的認識水平、設計經(jīng)驗和運行管理水平這批鍋爐均在不同程度上存在一些問題主要是出力不足、事故率高、燃燒效率低、磨損嚴重。針對這些問題為促進國產(chǎn)循環(huán)流化床技術(shù)的發(fā)展提高鍋爐的可靠性保證充分發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐的節(jié)能節(jié)材優(yōu)勢國家經(jīng)貿(mào)委組織了循環(huán)流化床鍋爐完善化示范工程將國產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐的性能明顯提高了一個臺階完全商品化。近年來部分鍋爐廠采用購買國外技術(shù)的方式設計制造了一批鍋爐迄今已有四川白馬電廠300MW(引進的)和云南紅河發(fā)電廠300MW(引進技術(shù)國產(chǎn)化)CFB鍋爐投運。與此同時在建和已獲批準建設的還有20多臺300MW機組。我國已成為世界上CFB鍋爐數(shù)量最多、總裝機容量最大和發(fā)展速度最快的國家。據(jù)不完全統(tǒng)計截止2006年上半年我國共有35t/h及以上的CFB鍋爐2100多臺其中440480t/hCFB鍋爐150多臺及少量1025t/hCFB鍋爐。
連續(xù)試運時間約8小時。風機試運期間應嚴密監(jiān)視電機的工作電流嚴禁過負荷運行。風機試轉(zhuǎn)主要檢查項目潤滑油系統(tǒng)工作正常轉(zhuǎn)子軸承沒有漏情況。每個負荷工況下的轉(zhuǎn)動部分軸承部件的振動值橫向垂直面橫向水平面軸向竄動不允許超標。風機軸承在試轉(zhuǎn)時的溫升應40℃若環(huán)境溫度在20℃時軸承溫度指示應80℃其溫度穩(wěn)定。風機電機定子線圈溫度100℃。風機軸承冷卻水正常電機軸承溫度正常。風機內(nèi)部無碰撞等噪音電機電流不超過額定電流。風機試運過程中的注意事項風機的運行及異常情況的處理應嚴格按制造廠及電廠的有關(guān)規(guī)程進行。啟動風機時如果電流的返回時間超過20—25秒應立即切斷電動機并請電氣人員處理。發(fā)現(xiàn)下列情況時應立即停止風機的運行風機葉輪與外殼相撞有卡澀現(xiàn)象葉片或?qū)蛉~片斷裂風機、電機振動太大風機電機軸承溫升超過允許值風機內(nèi)有異常噪音軸承潤滑油斷油電機內(nèi)部短路電機冒火星。風機啟動時嚴禁帶負荷啟動。風機啟動后如果停機后再次啟動則相隔時間不少于40分鐘
鍋爐啟動前的試驗水壓試驗新安裝的鍋爐或承壓部件經(jīng)過檢修應進行水壓試驗壓力為正常的工作壓力)以檢查受熱面、汽水管道及其閥門的嚴密性特殊情況下須做超水壓試驗。水壓試驗范圍汽包及附件、人孔門、管座等。下降管、導水管、布風板水冷管、水冷壁及其進出口聯(lián)箱、導汽管、翼形水冷壁、省煤器及其進出口聯(lián)箱、水冷套及其進出口聯(lián)箱、給水管、再循環(huán)管等。飽和汽引出管、頂棚包覆管過熱器、吊管、低溫過熱器、高溫過熱器各級過熱器進出口聯(lián)箱、各級過熱器連通管道、減溫及主汽門前過熱蒸汽管道。一、二級減溫水管、事故放水管、定連排管、疏放水管、安全門、水位計只參加常壓試驗不參加超壓試驗)、壓力表盤管,壓力表溫度取樣等一次門前的管道及閥門水壓試驗前的準備工作在鍋爐承壓部件檢修完畢汽包、聯(lián)箱的孔門封閉嚴密汽水管道及其閥門附件連接完整堵板拆除后進行。
當溫度計異常時可利用觀火孔和臨時觀察孔以床料顏色判定其溫度一般來說當床料顏色發(fā)暗紅時床溫大約為500℃左右當床料顏色為紅或亮紅時床溫大約為800900℃左右當床料顏色發(fā)亮、發(fā)白時床溫可能超過1000℃。當床溫出現(xiàn)波動時應首先確認給煤量是否均勻然后才是給煤量多少的問題給煤量過多或過少、風量過大劃過小都會使燃燒惡化床溫下降。在正常運行調(diào)整床溫時一定要保持給煤量和風量均勻遵循“先加風后加煤”和“先減煤后減風”的原則調(diào)節(jié)幅度盡量小要注意根據(jù)床溫變化趨勢掌握好提前時間量。
南昌10噸燃氣供熱鍋爐,中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件,使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進的自動化生產(chǎn)線,以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng),儼然構(gòu)成了一個集規(guī)模化、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。