隴南8噸燃?xì)夤徨仩t，導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個(gè)系列YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。中正導(dǎo)熱油爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時(shí)間短；同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。
帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是負(fù)荷和床溫調(diào)節(jié)相對(duì)較為方便調(diào)節(jié)時(shí)需要改變的運(yùn)行參數(shù)較少其主要缺點(diǎn)是增加了設(shè)備和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。而無(wú)外置式換熱器的循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)與帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)相反。按爐膛的壓力分類(lèi)根據(jù)爐膛壓力的不同可將循環(huán)流化床鍋爐分為常壓循環(huán)流化床鍋爐和增壓循環(huán)流化床鍋爐。常壓循環(huán)流化床鍋爐采用平衡通風(fēng)法爐膛中壓力與大氣壓力相近并保持爐膛頂部有20,30Pa的負(fù)壓。在常壓循環(huán)流化床鍋爐中燃料是在常壓或接近于常壓的空氣中進(jìn)行流化燃燒的。增壓循環(huán)流化床鍋爐的爐膛壓力可以高達(dá)0.8,6MPa燃料在增壓工況下燃燒有利于燃燒過(guò)程與傳熱過(guò)程的強(qiáng)化。除此之外循環(huán)流化床鍋爐還可以根據(jù)工質(zhì)蒸汽壓力不同分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力和超臨界壓力循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)分離器結(jié)構(gòu)型式不同分為采用旋風(fēng)分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用慣性分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用組合分離系統(tǒng)的循環(huán)流化床鍋爐和采用旋渦分離器的循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)固體物料循環(huán)方式不同可以分為外循環(huán)的循環(huán)流化床鍋爐和內(nèi)循的循環(huán)流化床鍋爐兩類(lèi)等。
隴南8噸燃?xì)夤徨仩t，刀片及主觸頭應(yīng)擦凈涂油分閘時(shí)刀片拉開(kāi)角度或拉開(kāi)距離符合規(guī)定三相合閘同期性相差不大于3mm負(fù)荷開(kāi)關(guān)的主觸頭和滅弧觸頭合、分閘次序正確無(wú)誤。隔離開(kāi)關(guān)如有連鎖機(jī)構(gòu)如主刀與接地刀的連鎖或隔離開(kāi)關(guān)與斷路器的連鎖必須調(diào)整到連鎖作用正確可靠。單極隔離開(kāi)關(guān)的安裝支架不得用小于50×50×5角鋼固定螺絲不得小于M12相間距離室內(nèi)不得小于450mm室外不得小于600mm。跌開(kāi)式熔器的安裝與垂直線成15—30o角掉管靈活相間距離內(nèi)為600mm外為700mm對(duì)地高度室內(nèi)為3000mm室外為4500mm與被保護(hù)設(shè)備水平距離應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于500mm。空氣開(kāi)關(guān)的安裝滅弧罩最好摘下妥善保存試運(yùn)時(shí)再裝上合閘、分閘動(dòng)作應(yīng)正確可靠脫扣指示器應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)給定值觸頭應(yīng)擦凈但不得涂油。
影響循環(huán)流化床傳熱的各種因素氣體物理性質(zhì)的影響氣膜厚度及顆粒與表面的接觸熱阻對(duì)傳熱起到主要作用。另外氣體密度增加傳熱系數(shù)增大氣體粘度增大傳熱系數(shù)減小氣體導(dǎo)熱系數(shù)增大傳熱系數(shù)增大。固體顆粒尺寸的影響對(duì)于小顆粒床傳熱系數(shù)隨固體顆粒平均直徑增大而減小對(duì)于大顆粒床傳熱系數(shù)隨固體顆粒平均直徑增大而增大。固體顆粒密度的影響傳熱系數(shù)隨固體顆粒密度增大而增大。球形度及表面狀態(tài)的影響球形和較光滑的顆粒傳熱系數(shù)較高。流化風(fēng)速的影響對(duì)于循環(huán)流化床的密相區(qū)傳熱系數(shù)隨流化風(fēng)速的增大而減小。對(duì)于循環(huán)流化床的稀相區(qū)傳熱系數(shù)隨流化風(fēng)速的增大而增大。床溫對(duì)傳熱系數(shù)的影響床與傳熱面間的傳熱系數(shù)隨床溫的升高而升高。管壁溫度的影響傳熱系數(shù)隨壁溫的升高成線性規(guī)律地增大。固體顆粒濃度的影響床層顆粒濃度是影響循環(huán)流化床床層與床壁面?zhèn)鳠嶙钪饕囊蛩刂粋鳠嵯禂?shù)隨床層顆粒濃度的增加而顯著增加。床層壓力的影響床層壓力增大傳熱系數(shù)增加。
鍋爐充壓防腐法若停用時(shí)間在2—3天以?xún)?nèi)可采用充壓方法。停爐后自然降壓連排可暫不解列)。當(dāng)鍋爐壓力降至8MPa時(shí)聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)若水質(zhì)不合格應(yīng)進(jìn)行換水待爐水合格后關(guān)閉定排一、二次門(mén)及總門(mén)解列連排。鍋爐壓力在0.5MPa以前爐水必須合可格。當(dāng)鍋爐壓力0.5MPa以上過(guò)熱器管壁溫度200℃以下時(shí)可向爐內(nèi)上水進(jìn)行充壓。防腐壓力一般保持在0Mpa0MPa最高不超過(guò)8MPa最低不低于0.5MPa。因某種原因壓力降至0.5MPa以下壓力到零)時(shí)必須重新點(diǎn)火升壓至0MPa后按上述規(guī)定重新。充壓后做好記錄通知化學(xué)化驗(yàn)溶解氧。
中正鍋爐與全球電子行業(yè)巨頭的合作，不僅是對(duì)中正鍋爐產(chǎn)品的充分肯定，更進(jìn)一步彰顯了雄厚的企業(yè)實(shí)力。正是憑借不斷的創(chuàng)新性研究，中正鍋爐保持了業(yè)界數(shù)一數(shù)二的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，更將引導(dǎo)整個(gè)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的發(fā)展方向。
