燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤(pán)管內(nèi)，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門(mén)處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣，山南8噸燃?xì)夤徨仩t。
山南8噸燃?xì)夤徨仩t，根據(jù)熱源能力和現(xiàn)有熱負(fù)荷平衡石化分公司的供熱系統(tǒng)尚有的富裕能力即一臺(tái)低壓油爐備用年我廠新建項(xiàng)目力噸年聚四氫呋喃裝置開(kāi)始籌建此裝置蒸汽需求量冬季為夏季為。按照年前郭石化分公司熱源能力、熱負(fù)荷和新建萬(wàn)噸年聚四氫呋喃裝置用汽情況經(jīng)論證確定如下供汽方案新建一臺(tái)中壓蒸汽鍋爐℃產(chǎn)出蒸汽輸入石化分公司供熱管網(wǎng)新建聚四氫呋喃裝置所需蒸汽由現(xiàn)供熱管網(wǎng)引出。經(jīng)過(guò)全廠蒸汽平衡冬季由新建鍋爐向石化系統(tǒng)輸送中壓汽帕夏季由新建鍋爐房向石化系統(tǒng)輸送中壓汽同時(shí)石化系統(tǒng)向新建裝置輸送低壓柏。這一供熱方案既可滿足新建項(xiàng)目的需要又可為石化公司的后續(xù)發(fā)展提供余量。在能源越來(lái)越緊縮的二十一世紀(jì)油品價(jià)格居高不下如果新建的鍋爐以燃煤為原料我們就可以節(jié)省一大塊原油支出緊縮我們的生產(chǎn)成本。經(jīng)調(diào)研與論證我們選擇了新建一臺(tái)循環(huán)流化床燃煤鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐簡(jiǎn)稱(chēng)是近幾年發(fā)展起來(lái)的新一代高效、低污染清潔型的燃燒鍋爐具有煤種適應(yīng)性廣、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、燃燒效率高、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)因此在電力、供熱、化工生產(chǎn)等行業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
每個(gè)旋風(fēng)分離器回料腿下布置一個(gè)非機(jī)械回料閥回料為平衡式流化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)供給。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應(yīng)經(jīng)過(guò)分離器化的煙氣進(jìn)入尾部煙道。鍋爐采用前墻四個(gè)點(diǎn)給煤為防止?fàn)t內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中在給煤系統(tǒng)中通入次風(fēng)作為正壓密封。鍋爐排渣采用兩臺(tái)滾筒式冷渣器布置爐膛前底部。配風(fēng)系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)即各個(gè)風(fēng)機(jī)單獨(dú)設(shè)置。鍋爐需配設(shè)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。采用平衡通風(fēng)方式壓力平衡點(diǎn)設(shè)在爐膛出口。點(diǎn)火系統(tǒng)為加快啟動(dòng)速度節(jié)省燃油采用床下啟動(dòng)的方式床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器具有加熱效率高加熱均勻啟動(dòng)速度快且點(diǎn)火可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。每只啟動(dòng)燃燒器均配有火焰檢測(cè)器確保啟動(dòng)中的安全性。
山南8噸燃?xì)夤徨仩t，當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)3.82Mpa)應(yīng)立即停止升壓維持壓力穩(wěn)定通知有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查當(dāng)全面檢查及試驗(yàn)完畢后方可降壓降壓應(yīng)緩慢降壓速度每分鐘不超過(guò)0.10.2Mpa。停止升壓5分鐘后壓力下降不超過(guò)0.1—0.3Mpa承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象無(wú)殘余變形即為合格。超水壓試驗(yàn)操作鍋爐除定期檢驗(yàn)外有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行超水壓試驗(yàn)。超水壓試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)解除水位計(jì)和安全門(mén)。在工作壓力之前的升壓過(guò)程同正常工作壓力水壓試驗(yàn)方法步驟相同。從工作壓力上升至超壓試驗(yàn)的壓力時(shí)壓力的上升速度每分鐘不超過(guò)0.1Mpa為限當(dāng)壓力達(dá)到汽包壓力的1.25倍時(shí)立即停止升壓保持5分鐘后降到工作壓力再進(jìn)行檢查檢查期間壓力保持不變。
改變一、二次風(fēng)配比也可以改變爐膛內(nèi)密相區(qū)和稀相區(qū)的燃燒份額從而改變床溫以達(dá)到調(diào)節(jié)汽溫的目的。另外處于尾部豎直煙道內(nèi)的高、低溫過(guò)熱器還可以用調(diào)節(jié)煙氣擋板的方法調(diào)整汽溫適當(dāng)關(guān)小煙氣擋板汽溫上升反之則下降。過(guò)熱器蒸汽溫度可以用混合式減溫器來(lái)調(diào)節(jié)汽溫而且也可以用此消除兩側(cè)的溫度差。過(guò)熱器采用二級(jí)減溫器第一級(jí)為粗調(diào)布置在低過(guò)出口與屏過(guò)入中管道上第二級(jí)布置為細(xì)調(diào)位于屏過(guò)與高過(guò)之間的連接管道上。
中正鍋爐30年以來(lái)始終奉行的企業(yè)文化是“我們用心，只做鍋爐”，以技術(shù)與質(zhì)量領(lǐng)先于市場(chǎng)，滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。相信中正鍋爐始終堅(jiān)持不斷創(chuàng)新與研發(fā)，肯定會(huì)打造出一個(gè)一流鍋爐企業(yè)，讓中正的足印遍布全球！
