DZL型系列生物質(zhì)臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐是快裝鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實(shí)現(xiàn)爐排無級調(diào)速，極限參數(shù)報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)。
河南燃?xì)夤徨仩t，高速度、高濃度、高通量的固體物料流態(tài)化循環(huán)過程循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的固體物料(包括燃料、殘?zhí)俊⒒摇⒚摿騽┖投栊源擦系?經(jīng)歷了由爐膛、分離器和返料裝置所組成的外循環(huán)。同時(shí)在爐膛內(nèi)部因壁面效應(yīng)還存在著內(nèi)循環(huán)因此循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的物料參與了外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種循環(huán)運(yùn)動。整個(gè)燃燒過程以及脫硫過程都是在這兩種形式的循環(huán)運(yùn)行的動態(tài)過程中逐步完成的。
蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)烘爐、煮爐合格后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工作壓力下的蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。應(yīng)具備條件參加試運(yùn)行的司爐工必須是考試合格持證人員開車前認(rèn)真熟悉各系統(tǒng)的流程和鍋爐運(yùn)行規(guī)程。各崗位操作人員要分工明確各司其職、各負(fù)其責(zé)。蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)是在鍋爐吹管后進(jìn)行臨時(shí)管道拆除正式管道恢復(fù)。4鍋爐按操作規(guī)程點(diǎn)火升壓至0.3—0.4Mpa墊緊螺栓然后繼續(xù)升壓至工作壓力。
用房采暖采暖系統(tǒng)形式采用上供下回雙管同程式系統(tǒng)。散熱器選型散熱器采用SCTZY2-6-8鑄鐵柱翼750型散熱器每片標(biāo)準(zhǔn)散熱量124W散熱面積0.23㎡/片承壓0.8MPa均采用掛墻安裝散熱器底距地面為150m。管道連接公稱直徑小于或等于DN32的焊接鋼管應(yīng)采用螺紋連接公稱直徑大于DN32的鋼管采用焊接連接。每組散熱器供回水支管上均設(shè)截止閥型號為J11H-16C用戶可以手動調(diào)節(jié)閥門開度進(jìn)行室溫控制，河南燃?xì)夤徨仩t。
主蒸汽管道爆破主蒸汽管道爆破現(xiàn)象爆破時(shí)發(fā)出巨響大量蒸汽外噴主蒸汽壓力明顯下降。蒸汽管道爆破的原因蒸汽管道腐蝕、磨損使管道變薄。蒸汽管道水沖擊或膨脹補(bǔ)償不良引起材料不合格焊接質(zhì)量不良。送汽前蒸汽管道未進(jìn)行充分的暖管。主蒸汽管道爆破的處理發(fā)現(xiàn)蒸汽管道損壞時(shí)立即報(bào)告值長。主蒸汽管道或并聯(lián)管損壞不嚴(yán)重時(shí)應(yīng)加強(qiáng)給水、降低鍋爐負(fù)荷請示停爐。如爆管嚴(yán)重危及人身及設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽門設(shè)法擋住外噴蒸汽或劃立危險(xiǎn)區(qū)禁止人員通過。若主汽門至主汽母管之間的管段爆破時(shí)應(yīng)立即報(bào)告值長停止有關(guān)機(jī)組及事故爐的運(yùn)行先關(guān)閉聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉主汽門開啟過熱器疏水門。在處理事故過程中要設(shè)專人監(jiān)視汽包水位防止鍋爐缺水。
綠色制造理念的踐行離不開技術(shù)的支撐。科研方面，中正鍋爐加大先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)力度，與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。
