珠海6噸燃?xì)夤徨仩t，中正SZS系列燃油/燃?xì)鉄崴仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。
循環(huán)流化床鍋爐的組成及分類循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐的基礎(chǔ)上改進(jìn)和發(fā)展起來的一種新型有發(fā)展前途的高效潔凈燃煤鍋爐。它的基本原理是燃煤和空氣進(jìn)入一個流態(tài)化燃燒室發(fā)生摻混和著火燃燒夾帶著大量細(xì)顆粒物料的煙氣在爐膛出口以后的氣固分離器中把所夾帶的固體物料分離下來煙氣進(jìn)入尾部受熱面而被分離器收集下來的物料通過回料器被送回燃燒室循環(huán)再燃燒從而實現(xiàn)循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐的組成循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備包括鍋爐本體設(shè)備和鍋爐輔助設(shè)備兩部分鍋爐的本體設(shè)備包括汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、爐墻和構(gòu)架輔助設(shè)備主要包括給煤/石灰石系統(tǒng)、送風(fēng)/排煙系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、鍋爐控制系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)和鍋爐附件等部分。其中燃料完成燃燒及大部分熱量的傳遞都發(fā)生在本體設(shè)備中的燃燒系統(tǒng)因此燃燒系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計中最主要的部分它一般由布風(fēng)裝置、燃燒室、飛灰分離收集裝置及返料裝置組成有的循環(huán)流化床鍋爐還帶有外部流化床熱交換器。
解體的準(zhǔn)備工作資料閱讀說明書了解開關(guān)的結(jié)構(gòu)環(huán)境作業(yè)場所應(yīng)打掃干凈氣候雨雪潮濕天氣不得作業(yè)工具材料油盤、油桶、漏斗、油抽子、絕緣強(qiáng)度試驗合格的變壓器油、軟泡沫塑料及拆卸調(diào)整專用工具等。解體清洗步驟按次序拆卸頂罩及定觸頭、隔弧片、導(dǎo)電桿及傳動機(jī)構(gòu)、緩沖活塞及放油塞等并依次按原配方位放在油盤中用泡沫塑料沾變壓器逐步清洗并沖洗油箱。清洗時注意保護(hù)原來的次序和方位。不得用棉絲或棉布清洗少油開關(guān)。檢查各部件應(yīng)清潔無油泥雜物消弧筒及隔弧片完整、裝配正確導(dǎo)電桿無明顯的彎曲導(dǎo)電桿、定觸頭及導(dǎo)電滾輪的合金及鍍銀層完整定觸頭彈力均勻?qū)щ姉U和定觸良好傳動拐臂、連桿動作靈活無卡澀墊圈、開口銷齊全開口銷開口處無裂紋油封及密封件完整無損油緩沖器的油孔和活塞配合適宜。緩沖作用良好。檢查后按解體相反的次序逐件按原方位裝復(fù)但頂罩與定觸頭暫不裝上。導(dǎo)電桿行程和超行程的測，珠海6噸燃?xì)夤徨仩t。
鍋爐及供熱系統(tǒng)本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房內(nèi)共設(shè)置4臺MF型ZZS2.80-0.7-95，70燃?xì)馓烊粴忤T鐵模塊鍋爐鍋爐進(jìn)、出水溫度為70，95℃額定工作壓力為0.7MPa單臺鍋爐供熱量為80MW。本鍋爐房總裝機(jī)容量11.2MW。每臺鍋爐安全閥兩個的開啟壓力分別設(shè)置為0.40MPa、0.43MPa。每臺鍋爐運(yùn)行壓力0.33MPa。鍋爐為全自動燃?xì)鉄崴仩t鍋爐配有燃燒調(diào)節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進(jìn)、出口水溫顯示的功能和超溫報警自動保護(hù)功能。鍋爐水系統(tǒng)設(shè)置2臺TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵當(dāng)開啟1臺鍋爐時對應(yīng)開啟1臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟2臺鍋爐時對應(yīng)開啟2臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟3臺鍋爐時對應(yīng)開啟1臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟4臺鍋爐時對應(yīng)開啟2臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵4臺泵互為備用保證鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行熱水循環(huán)泵設(shè)于鍋爐的出口鍋爐供熱系統(tǒng)采用補(bǔ)給水泵進(jìn)行定壓補(bǔ)給泵型號為CR15-4型一用一備補(bǔ)水點(diǎn)設(shè)于鍋爐房集水器上水泵的啟、停由YTK-03，1.0MPa壓力控制器進(jìn)行控制當(dāng)補(bǔ)水點(diǎn)壓≥0.33MPa時補(bǔ)給水泵自動關(guān)閉補(bǔ)水點(diǎn)安全閥的自動開啟壓力設(shè)置為0.38MPa。本鍋爐房內(nèi)鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)置1臺CM-6E2型全自動不銹鋼罐體軟水處理裝置雙灌連續(xù)出水產(chǎn)水量8.0,15t/h。
床溫的調(diào)整床溫是循環(huán)流化床鍋爐需要重點(diǎn)監(jiān)視的主要參數(shù)之一床溫的高低直接決定了整個鍋爐的熱負(fù)荷和燃燒效果這是由床溫是循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)動力控制燃燒)所決定的。根據(jù)燃用煤種的不同床溫的控制范圍一般在850900℃左右對于揮發(fā)份高的煤種可以適當(dāng)?shù)亟档投鴮τ趽]發(fā)份低的煤種則可能要在900℃以上但不宜過高或過低過低可能會造成燃燒不完全損失增大脫硫效果下降降低了傳熱系數(shù)嚴(yán)重時會使大量未燃燒的煤顆粒聚集在尾部煙道發(fā)生二次燃燒或者密相區(qū)燃燒份額不夠床溫過高則可能造成床內(nèi)結(jié)焦燒壞風(fēng)帽被迫停爐。一般應(yīng)保證密相區(qū)溫度不高于灰的初始變形溫度100150℃或更多。調(diào)節(jié)床溫的主要手段是調(diào)整給煤量和一、二次風(fēng)量配比。如果保持過剩空氣量在合適范圍內(nèi)增加或減少給煤量就會使床溫升高或降低，珠海6噸燃?xì)夤徨仩t。
每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長遠(yuǎn)，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展。
