制造業(yè)智能化是大勢(shì)所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國(guó)家專利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。

阜陽(yáng)6噸燃?xì)夤徨仩t，燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤(pán)管內(nèi)，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門(mén)處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

鍋爐事故應(yīng)急處理操作規(guī)程鍋爐缺水用觀察和水位表放水的方法判斷是否缺水關(guān)閉燃燒器用“叫水法”判斷是否輕微缺水還是嚴(yán)重缺水嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐上水輕微缺水可緩慢項(xiàng)鍋爐上水待水位恢復(fù)正常后恢復(fù)正常燃燒。處理方式加強(qiáng)司爐工培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程定期有效監(jiān)視水位排污時(shí)設(shè)專人監(jiān)視水位水位表放水和排污后關(guān)嚴(yán)閥門(mén)維護(hù)好給水系統(tǒng)及設(shè)備定期沖洗水位計(jì)維護(hù)好水位報(bào)警及連鎖保護(hù)系統(tǒng)鍋爐滿水用觀察和水位表放水判斷是否滿水停止給水減弱燃燒監(jiān)視水位同時(shí)排污帶水位恢復(fù)正常后開(kāi)啟系統(tǒng)放水閥排水如水位表仍不出現(xiàn)水位則立即停爐恢復(fù)燃燒。處理方式司爐工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程定期有效監(jiān)視水位維護(hù)好給水系統(tǒng)及設(shè)備維護(hù)好水位報(bào)警及連鎖保護(hù)系統(tǒng)超壓減小負(fù)荷減弱燃燒打開(kāi)排放系統(tǒng)若繼續(xù)升壓應(yīng)立即停爐處理方式加強(qiáng)司爐工培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程定期校驗(yàn)安全閥壓力表注意壓力參數(shù)的監(jiān)控汽水共騰減弱燃燒關(guān)小主汽閥加強(qiáng)連續(xù)排污開(kāi)啟蒸汽系統(tǒng)放水閥放水。處理方式1司爐工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程定期化驗(yàn)爐水成分加強(qiáng)排污檢查保證鍋水品質(zhì)避免負(fù)荷增加過(guò)快4開(kāi)啟主汽閥應(yīng)緩慢

除二氧化碳器及中間水箱除二氧化碳器出水水質(zhì)CO2≤5mg/L環(huán)境溫度15℃除二氧化碳器為鋼制焊接的柱形容器本體材質(zhì)為碳鋼Q235A所用主焊縫為埋弧自動(dòng)焊焊接本體內(nèi)部襯膠兩層襯膠厚度5mm。設(shè)備本體上設(shè)人孔以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修人孔不少于2個(gè)。設(shè)備頂部進(jìn)水裝置型式為母支管式以保證布水均勻材質(zhì)為PVC。底部出水裝置為錐斗形。100萬(wàn)噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書(shū)XXXX水處理工程有限公司設(shè)備配收水器、水封、水帽及除碳風(fēng)機(jī)廠家需招標(biāo)方認(rèn)可。收水器和風(fēng)帽內(nèi)壁涂3層環(huán)氧樹(shù)脂漆。風(fēng)機(jī)要求噪音小風(fēng)機(jī)風(fēng)量3036-4544m3/h。填料支撐裝置為格柵材料為PVC。除氣器被設(shè)計(jì)成減少陽(yáng)床出水中CO2含量至CO2<5mg/L。

旋風(fēng)分離器內(nèi)襯采用耐磨、隔熱材料。耐磨、隔熱材料不修補(bǔ)的運(yùn)行周期為二年二年后每年的更換量不超過(guò)總重量的5%在鍋爐正常運(yùn)行的條件下環(huán)境溫度為27℃時(shí)旋風(fēng)分離器外表面溫度不大于50℃當(dāng)環(huán)境溫度大于27℃時(shí)旋風(fēng)分離器外表面溫度允許比環(huán)境溫度高25℃。旋風(fēng)分離器下端回料立管結(jié)構(gòu)合理確保分離效果并避免噎塞或氣流擾動(dòng)影響分離效果。旋風(fēng)分離器上部煙氣出口即中心筒采用耐磨耐高溫材料制造出口管延長(zhǎng)進(jìn)旋風(fēng)分離器筒體一定長(zhǎng)度以阻止煙氣短路。以上所用鋼管材料均為20GB30871999)無(wú)縫鋼管。

蒸汽管道水沖擊在鍋爐并汽時(shí)并汽前沒(méi)有很好疏水和暖管有水或濕蒸汽進(jìn)入管內(nèi)疏水管的位置不對(duì)或疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理無(wú)法疏水均可能導(dǎo)致蒸汽管道水沖擊。當(dāng)發(fā)生蒸汽管道水沖擊時(shí)應(yīng)開(kāi)啟鍋爐的對(duì)空排汽門(mén)和各部疏水門(mén)通知汽機(jī)值班人員開(kāi)啟主汽門(mén)前疏水門(mén)。根據(jù)汽溫下降情況適當(dāng)關(guān)小減溫水門(mén)。鍋爐并爐時(shí)發(fā)生水沖擊應(yīng)停止并爐。聯(lián)系檢修處理不牢固的支吊架修改不合理的疏水系統(tǒng)，阜陽(yáng)6噸燃?xì)夤徨仩t。

阜陽(yáng)6噸燃?xì)夤徨仩t，據(jù)了解，燃?xì)忮仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐均獲橡膠企業(yè)青睞。其中SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是憑借排放低以及運(yùn)行成本低的“雙低”特點(diǎn)成為眾多橡膠企業(yè)首選。該鍋爐可適應(yīng)多種生物質(zhì)燃料，經(jīng)燃燒測(cè)試，熱效率可達(dá)88%以上，特殊爐拱設(shè)計(jì)將NOx排放控制在100mg/m3以內(nèi)，具備出色的環(huán)保和節(jié)能效果，符合橡膠行業(yè)環(huán)保要求。同時(shí)，燃料成本上，生物質(zhì)顆粒的成本僅為天然氣的一半，降低鍋爐運(yùn)行成本；鍋爐結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)緊湊，鍋爐房為單層布置，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、周期短，且操作簡(jiǎn)便，讓企業(yè)省心省力。