燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料，煤炭熱量經(jīng)轉化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水。中正出品的燃煤鍋爐可分為六個系列：SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DZL系列單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、SHX系列循環(huán)流化床鍋爐、DHX系列循環(huán)流化床鍋爐、DHL系列角管式鏈條爐排鍋爐與SHL系列雙鍋筒散裝鏈條爐排鍋爐。中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學的密封結構；合理的調風裝置達到精準配風，提高燃燒效率，安徽6噸燃氣供熱鍋爐。
安徽6噸燃氣供熱鍋爐，循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內使高速運動的煙氣與其所攜帶的湍流擾動極強的固體顆粒密切接觸并具有大量顆粒返混的流態(tài)化燃燒反應過程。同時在爐外將絕大部分高溫的固體顆粒捕集并將它們送回爐內再次參與燃燒過程反復循環(huán)地組織燃燒。顯然燃料在爐膛內燃燒的時間延長了。在這種燃燒方式下爐內溫度水平因受脫硫最佳溫度限制一般850℃左右。這樣的溫度遠低于普通煤粉爐中的溫度水平并低于一般煤的灰熔點這就免去了灰熔化帶來的種種煩惱。這種“低溫燃燒”方式好處甚多爐內結渣及堿金屬析出均比煤粉爐中要改善很多對灰特性的敏感性減低也無須很大空間去使高溫灰冷卻下來氮氧化物生成量低可于爐內組織廉價而高效的脫硫工藝等等。從燃燒反應動力學角度看循環(huán)流化床鍋爐內的燃燒反應控制在動力燃燒區(qū)(或過渡區(qū))內。由于循環(huán)流化床鍋爐內相對來說溫度不高并有人量固體顆粒的強烈混合這種情況下的燃燒速率主要取決于化學反應速率也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速率的主導因素。循環(huán)流化床鍋爐內燃料的燃盡度很高通常性能良好的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達95-99%以上。
檢查重點汽水系統(tǒng)全部焊口及連接管道的嚴密性。全部汽水閥門的嚴密性。汽包人孔門各集箱的手機、法蘭及填料處的密封性。鍋筒、集箱、管路等膨脹情況看受力伸縮是否有礙熱脹。系統(tǒng)檢查合格后應進行安全閥的調整調整時應符合下列要求1鍋筒和過熱器上安全閥按下表的壓力進行調整鍋筒工作壓力7Mpa控制安全閥81MPa工作安全閥86MPa過熱器出口壓力45Mpa控制安全閥55MPa2安全閥應無漏氣和沖擊現(xiàn)象
省煤器省煤器系II級布置。采用螺旋鰭片管省煤器。均為Ф32×4的20G無縫鋼管彎制的蛇形管給水沿蛇形管自下而上與煙氣成逆向流動。螺旋鰭片管共45排順列布置橫節(jié)距70mm橫向節(jié)距100mm由省煤器管支架支撐在空心梁上。為保護省煤器在汽包和下級省煤器之間設有再循環(huán)管道以確保鍋爐在啟動過程中省煤器管子的水能進行自然循環(huán)。鍋爐尾部煙道內的省煤器管組之間均留有人孔門和足夠高度得空間以供檢修之用。省煤器入口集箱設置牢靠的固定點能承受主給水管道一定的熱膨脹推力和力矩。
鍋爐充壓防腐法若停用時間在2—3天以內可采用充壓方法。停爐后自然降壓連排可暫不解列)。當鍋爐壓力降至8MPa時聯(lián)系化學化驗水質若水質不合格應進行換水待爐水合格后關閉定排一、二次門及總門解列連排。鍋爐壓力在0.5MPa以前爐水必須合可格。當鍋爐壓力0.5MPa以上過熱器管壁溫度200℃以下時可向爐內上水進行充壓。防腐壓力一般保持在0Mpa0MPa最高不超過8MPa最低不低于0.5MPa。因某種原因壓力降至0.5MPa以下壓力到零)時必須重新點火升壓至0MPa后按上述規(guī)定重新。充壓后做好記錄通知化學化驗溶解氧。
安徽6噸燃氣供熱鍋爐，中正鍋爐以研發(fā)謀發(fā)展，以質量謀市場，在風云變幻的經(jīng)濟浪潮中砥礪前行，不斷刷新各項經(jīng)營數(shù)據(jù)，走在了行業(yè)的前列。過往已去，未來將至，中正人將秉承不斷用科技創(chuàng)新來改善產(chǎn)品質量，用優(yōu)質服務提升用戶體驗，放下榮譽，拾起經(jīng)驗，不斷向著更高的山峰努力攀登。
