運(yùn)行時(shí)燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行對(duì)流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，最后進(jìn)入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排向大氣。
赤峰6噸燃?xì)夤徨仩t，立柱橫梁長度偏差±5mm彎曲度<6mm每米<1mm。其它件按圖紙核實(shí)尺寸檢查外觀須劃線的劃出安裝基準(zhǔn)線。輔機(jī)檢查外觀檢查不得有影響安全和性能的員傷密封堵蓋齊全。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備須手動(dòng)盤車檢查不得出現(xiàn)阻滯現(xiàn)象。隨機(jī)附件應(yīng)完好無損缺。將以上檢查逐一做好記錄對(duì)損壞件不合格由技術(shù)人員同甲方代表協(xié)商處理如須現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)由技術(shù)人員寫出修復(fù)工藝經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方面修復(fù)。二基礎(chǔ)劃線檢查驗(yàn)收應(yīng)有甲、乙、土建三方參加按基礎(chǔ)圖紙核實(shí)尺寸應(yīng)符合以下要求外觀檢查不應(yīng)有蜂窩、裂紋。劃縱向基準(zhǔn)線以爐膛中心線為基準(zhǔn)線以汽包中心線為橫向基準(zhǔn)線以前墻外線為輔線縱橫線應(yīng)用等腰三角形法確定。
除氣器直徑為DN1800mm填料高度2000mm。帶風(fēng)機(jī)及馬達(dá)。配收水器收水器應(yīng)耐腐蝕。除碳器應(yīng)為包括中間水箱的整體結(jié)構(gòu)除碳器頂部應(yīng)配置一個(gè)法蘭環(huán)以便于除去除氣器頂部部分除碳器部分應(yīng)設(shè)置氣體出口和水入口其大小應(yīng)滿足最大設(shè)計(jì)流量。除碳器的所有連接應(yīng)為法蘭連接。每臺(tái)除碳器應(yīng)配帶1臺(tái)100%的風(fēng)機(jī)。中間水箱部分所有的接口均為法蘭式應(yīng)設(shè)置中間水泵吸入口排水口水箱應(yīng)配磁翻扳液位計(jì)在水箱頂部為遠(yuǎn)傳液位計(jì)預(yù)留150mm的圓孔圓孔位置要求避開介質(zhì)進(jìn)出口并距箱壁至少500mm中間水箱容積為10m3。除碳器入口分配器應(yīng)為母支管結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕。除碳器內(nèi)的入口分配器、和支架應(yīng)保證容器內(nèi)水流均勻分配和流動(dòng)。支架應(yīng)足以承受水的沖擊和填料的重量。
鍋爐及供熱系統(tǒng)本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房內(nèi)共設(shè)置4臺(tái)MF型ZZS2.80-0.7-95，70燃?xì)馓烊粴忤T鐵模塊鍋爐鍋爐進(jìn)、出水溫度為70，95℃額定工作壓力為0.7MPa單臺(tái)鍋爐供熱量為80MW。本鍋爐房總裝機(jī)容量11.2MW。每臺(tái)鍋爐安全閥兩個(gè)的開啟壓力分別設(shè)置為0.40MPa、0.43MPa。每臺(tái)鍋爐運(yùn)行壓力0.33MPa。鍋爐為全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t鍋爐配有燃燒調(diào)節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進(jìn)、出口水溫顯示的功能和超溫報(bào)警自動(dòng)保護(hù)功能。鍋爐水系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵當(dāng)開啟1臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟2臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開啟2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟3臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟4臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開啟2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵4臺(tái)泵互為備用保證鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行熱水循環(huán)泵設(shè)于鍋爐的出口鍋爐供熱系統(tǒng)采用補(bǔ)給水泵進(jìn)行定壓補(bǔ)給泵型號(hào)為CR15-4型一用一備補(bǔ)水點(diǎn)設(shè)于鍋爐房集水器上水泵的啟、停由YTK-03，1.0MPa壓力控制器進(jìn)行控制當(dāng)補(bǔ)水點(diǎn)壓≥0.33MPa時(shí)補(bǔ)給水泵自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)水點(diǎn)安全閥的自動(dòng)開啟壓力設(shè)置為0.38MPa。本鍋爐房內(nèi)鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)CM-6E2型全自動(dòng)不銹鋼罐體軟水處理裝置雙灌連續(xù)出水產(chǎn)水量8.0,15t/h，赤峰6噸燃?xì)夤徨仩t。
放盡循環(huán)灰盡量放盡爐室內(nèi)爐渣。檢查結(jié)焦情況打開人孔門盡可能撬松焦塊及時(shí)扒出運(yùn)行。結(jié)焦不嚴(yán)重焦塊扒出爐外點(diǎn)火投入運(yùn)行。結(jié)焦嚴(yán)重?zé)o法熱態(tài)消除待冷卻后處理。預(yù)防爐膛結(jié)焦常見的方法有控制入爐煤粒度在10mm以下點(diǎn)火過程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量升荷時(shí)嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)燃燒調(diào)節(jié)時(shí)要做到“少量多次”的調(diào)節(jié)方法避免床溫大起大落經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況觀察爐火焰顏色返料器是否正常排渣時(shí)根據(jù)料層差及時(shí)少放勤放鍋爐運(yùn)行人員就注意觀察排出的爐渣是否有渣塊排渣結(jié)束后認(rèn)真檢查確認(rèn)排渣門關(guān)閉嚴(yán)密后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
赤峰6噸燃?xì)夤徨仩t，關(guān)于未來，中正鍋爐要牢牢抓住工業(yè)4.0的機(jī)遇，緊隨《中國制造2025》綱領(lǐng)，扎根于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、虛擬現(xiàn)實(shí)、增值制造、等突破性技術(shù)，設(shè)計(jì)出適合中正鍋爐特色的工業(yè)4.0路徑，逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，全方位提升自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
