六噸燃?xì)夤徨仩t參數(shù)，中正SZL系列生物質(zhì)熱水鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于2.8-4.2MW噸時(shí)為快裝結(jié)構(gòu)；4.2-29MW噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。
鍋爐事故應(yīng)急處理操作爐膛爆炸立即切斷燃料供應(yīng)關(guān)閉引風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)和因爆震開(kāi)啟的人孔門(mén)、看火孔等嚴(yán)密關(guān)閉煙道、風(fēng)道擋板。然后仔細(xì)檢查各項(xiàng)設(shè)備并修復(fù)好防爆門(mén)如果爆炸嚴(yán)重使?fàn)t墻倒塌橫梁變形管子彎曲鍋筒移位等必須立即緊急停爐檢修。處理方式嚴(yán)格按照點(diǎn)火控制程序進(jìn)行點(diǎn)火操作停爐或熄火時(shí)應(yīng)快速關(guān)閉燃料供應(yīng)管道上的總切斷閥而且關(guān)閉所有分閥門(mén)。關(guān)閉必須嚴(yán)密。提高燃油燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)的自動(dòng)化程度包括點(diǎn)火程序控制、熄火自動(dòng)保護(hù)、火焰檢測(cè)裝置、燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)和電磁閥的聯(lián)鎖裝置和各種信號(hào)裝置等鍋爐運(yùn)行中操作人員要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表和燃燒狀況及時(shí)發(fā)現(xiàn)并準(zhǔn)確判斷運(yùn)行中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象并正確處理。
少油開(kāi)關(guān)安裝工作內(nèi)容開(kāi)箱、清掃、檢查、打眼、埋螺栓、操作機(jī)構(gòu)安裝斷路器導(dǎo)體及組裝注油、調(diào)整、接線、接地等。本工藝以SN10—10為代表型號(hào)規(guī)定其安裝工藝。基礎(chǔ)或支架的準(zhǔn)備及開(kāi)關(guān)穩(wěn)裝必須充分重視少油開(kāi)關(guān)基礎(chǔ)或支架的強(qiáng)度和剛度不得隨意降低混凝土標(biāo)號(hào)或減小支架鋼材的工截面。確有必要變更時(shí)必須征求設(shè)計(jì)部門(mén)的意見(jiàn)。少油開(kāi)關(guān)的解體清洗和檢查油開(kāi)關(guān)一般均須解體清洗檢查但油箱鉛封、說(shuō)明書(shū)規(guī)定不解體外觀檢查合格且手動(dòng)電動(dòng)合分閘試驗(yàn)正常四項(xiàng)全部滿足者可不解體。鉛封的少油開(kāi)關(guān)解體應(yīng)有制造廠人員參加。
司爐在上水前應(yīng)詳細(xì)檢查鍋爐承壓部件的所有熱機(jī)檢修工作票已經(jīng)終結(jié)或注銷。檢修工作負(fù)責(zé)人及工作許可人共同確認(rèn)與試驗(yàn)設(shè)備有關(guān)處無(wú)人工作。通知檢修人員將所有安全門(mén)鎖定做超水壓試驗(yàn))即解列所有安全門(mén))。檢查關(guān)閉鍋爐所有疏、放水門(mén)、排污門(mén)取樣一次門(mén)、主蒸汽電動(dòng)門(mén)、旁路門(mén)。開(kāi)啟本體空氣門(mén)汽包就地水位計(jì)投入超壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)解列)。通知化學(xué)備足試驗(yàn)用除鹽水并關(guān)閉各化學(xué)取樣二次門(mén)。檢查完畢準(zhǔn)備工作結(jié)束匯報(bào)值長(zhǎng)開(kāi)始鍋爐上水。鍋爐水壓試驗(yàn)上水的水質(zhì)、溫度、時(shí)間要求上水必須是合格的除鹽水。上水溫度一般控制在20—70℃之間上水溫度與汽包溫度的差值不大于40℃。上水速度應(yīng)綬慢、上水時(shí)間夏季不少于1.5小時(shí)冬季不少于2小時(shí)若水溫與汽包壁溫接近時(shí)可適當(dāng)加快上水速度。上水前后應(yīng)分別檢查和記錄機(jī)組各部膨脹指示器數(shù)值。在上水過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查汽包、聯(lián)箱的焊口各部閥門(mén)、堵頭等是否有泄漏現(xiàn)象上水至水位-100mm停止上水觀察汽包水位應(yīng)不變?nèi)羲挥忻黠@變化應(yīng)查明原因予以消除。工作壓力水壓試驗(yàn)操作當(dāng)鍋爐上水到過(guò)熱器空氣門(mén)來(lái)水后關(guān)閉空氣門(mén)。上滿水后報(bào)告值長(zhǎng)聯(lián)系汽機(jī)做好防止汽輪機(jī)進(jìn)水的措施。鍋爐升壓用給水總門(mén)控制壓力緩慢升壓升壓速度每分鐘不超過(guò)0.3Mpa。
主蒸汽管道爆破主蒸汽管道爆破現(xiàn)象爆破時(shí)發(fā)出巨響大量蒸汽外噴主蒸汽壓力明顯下降。蒸汽管道爆破的原因蒸汽管道腐蝕、磨損使管道變薄。蒸汽管道水沖擊或膨脹補(bǔ)償不良引起材料不合格焊接質(zhì)量不良。送汽前蒸汽管道未進(jìn)行充分的暖管。主蒸汽管道爆破的處理發(fā)現(xiàn)蒸汽管道損壞時(shí)立即報(bào)告值長(zhǎng)。主蒸汽管道或并聯(lián)管損壞不嚴(yán)重時(shí)應(yīng)加強(qiáng)給水、降低鍋爐負(fù)荷請(qǐng)示停爐。如爆管?chē)?yán)重危及人身及設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽門(mén)設(shè)法擋住外噴蒸汽或劃立危險(xiǎn)區(qū)禁止人員通過(guò)。若主汽門(mén)至主汽母管之間的管段爆破時(shí)應(yīng)立即報(bào)告值長(zhǎng)停止有關(guān)機(jī)組及事故爐的運(yùn)行先關(guān)閉聯(lián)絡(luò)門(mén)關(guān)閉主汽門(mén)開(kāi)啟過(guò)熱器疏水門(mén)。在處理事故過(guò)程中要設(shè)專人監(jiān)視汽包水位防止鍋爐缺水。
六噸燃?xì)夤徨仩t參數(shù)，2019上半年度“質(zhì)量萬(wàn)里行”的回訪活動(dòng)暫時(shí)收尾了，中正鍋爐全天候、全過(guò)程、全方位、全身心的服務(wù)體系贏得了廣大客戶的好評(píng)，但質(zhì)量與服務(wù)的提升沒(méi)有終點(diǎn)，中正人堅(jiān)決不停步，不松勁，“質(zhì)量萬(wàn)里行”，期待我們?cè)俪霭l(fā)！
