中正YQ（Y）W系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。
石家莊6噸燃氣供熱鍋爐，脹接質量要求管端內壁應平滑不得有起鱗和拆疊等現象管端翻邊部分應均勻圓滑呈現現喇叭口狀翻邊角度為12—15度不得有裂紋脹口內壁由圓柱部分轉入翻邊部分不應有明顯的翻邊交線翻邊根據傾斜處貼緊管孔壁面脹口內壁脹大部分過渡到未脹部分應均勻平滑不得有切口和溝槽。脹口不得有偏擠現象。脹口數量序號名稱規(guī)格根數脹口數1對流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483連接管φ60×合計468876過熱器、省煤器、空氣預熱器安裝1過熱器安裝過熱器為兩級過熱器蛇形管規(guī)格為φ38×5材質為低溫段20#鋼高溫段為15CrMo。合金鋼部件安裝以前作光譜復查。集箱安裝前進行檢查劃線蛇形管安裝前應在校驗平臺上進行校正校正完后應逐根進行通球試驗并做好相應的記錄。以上幾項完成后依據圖紙進行安裝其安裝尺寸偏差應符合《電建規(guī)》鍋爐篇的要求。
吹管當主蒸汽管道在安裝完畢以后進行水壓試驗驗收合格后投入使用之前必須進行吹洗以清除管道內的雜物和銹垢。把主蒸汽管道用相同管徑的管道引至室外安全地方不允許對準家屬樓、住宅以及辦公樓等生活、辦公地點以防發(fā)生意外接至室外部分應向上傾斜30度并在下面設疏水管臨時管道用臨時支架固定牢靠。注意事項1所有臨時管路應盡短捷以減少阻力。吹洗時控制門應全開。被吹洗系統(tǒng)各處的吹管系統(tǒng)應大于1。各階段吹洗過程中至少應有一次停爐冷卻8h以上以提高吹洗效果。合格標準1過熱器及主蒸汽管道各段的吹管系統(tǒng)大于1。在被吹洗管末端的臨時排氣管內入口或排汽口處裝設耙板耙板可用鋁板制成其寬度為排汽管內徑的8%長度縱貫管子的內徑在保證吹管系數前提下連續(xù)兩次更換耙板檢查耙板沖擊斑痕粒度不大于0.8mm且斑痕不多于8點即為合格。管道吹洗完畢后應整理記錄最后鑒證。鍋爐帶負荷試運48小時無任何不安全現象、工作參數、汽水品質、燃燒情況輔機參數爐墻等均達到設計要求后甲乙雙方應辦理移交手續(xù)雙方負責人簽章驗收須有勞動部門會鑒合格后為竣工，石家莊6噸燃氣供熱鍋爐。
省煤器省煤器系II級布置。采用螺旋鰭片管省煤器。均為Ф32×4的20G無縫鋼管彎制的蛇形管給水沿蛇形管自下而上與煙氣成逆向流動。螺旋鰭片管共45排順列布置橫節(jié)距70mm橫向節(jié)距100mm由省煤器管支架支撐在空心梁上。為保護省煤器在汽包和下級省煤器之間設有再循環(huán)管道以確保鍋爐在啟動過程中省煤器管子的水能進行自然循環(huán)。鍋爐尾部煙道內的省煤器管組之間均留有人孔門和足夠高度得空間以供檢修之用。省煤器入口集箱設置牢靠的固定點能承受主給水管道一定的熱膨脹推力和力矩，石家莊6噸燃氣供熱鍋爐。
主蒸汽管道爆破主蒸汽管道爆破現象爆破時發(fā)出巨響大量蒸汽外噴主蒸汽壓力明顯下降。蒸汽管道爆破的原因蒸汽管道腐蝕、磨損使管道變薄。蒸汽管道水沖擊或膨脹補償不良引起材料不合格焊接質量不良。送汽前蒸汽管道未進行充分的暖管。主蒸汽管道爆破的處理發(fā)現蒸汽管道損壞時立即報告值長。主蒸汽管道或并聯(lián)管損壞不嚴重時應加強給水、降低鍋爐負荷請示停爐。如爆管嚴重危及人身及設備安全時應立即停爐。關閉主汽門設法擋住外噴蒸汽或劃立危險區(qū)禁止人員通過。若主汽門至主汽母管之間的管段爆破時應立即報告值長停止有關機組及事故爐的運行先關閉聯(lián)絡門關閉主汽門開啟過熱器疏水門。在處理事故過程中要設專人監(jiān)視汽包水位防止鍋爐缺水。
“一帶一路”不僅是經濟繁榮之路，也是綠色發(fā)展之路。未來，中正鍋爐將全面融入“一帶一路”綠色倡議，繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅動，開拓海外市場版圖，與更多合作伙伴實現共贏。
