工業(yè)鍋爐是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的特殊裝備，具有一定的危險(xiǎn)性，稍有不慎即會帶來嚴(yán)重的損失。世界各國為此也制定了嚴(yán)苛的制造標(biāo)準(zhǔn)，做到從源頭把控好鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量。近日，作為國際型鍋爐供應(yīng)商的中正鍋爐，順利通過ASME鍋爐聯(lián)檢審核，勢必?fù)Q得“U”和“S”鋼印，在國際化道路上繼續(xù)前行。中正鍋爐ASME“U”和“S”鋼印在鍋爐行業(yè)中，美國機(jī)械工程師協(xié)會ASME鍋爐標(biāo)準(zhǔn)是國際上公認(rèn)的權(quán)威性鍋爐法規(guī)，應(yīng)用十分廣泛，持有ASME證書也是一個(gè)企業(yè)的管理和技術(shù)達(dá)到國際水平的強(qiáng)有力證明。中正鍋爐要想走向世界，開發(fā)國際市場，取得ASME認(rèn)證是必要的一環(huán)。2007年，中正鍋爐在行業(yè)中率先獲得ASME鋼印和授權(quán)證書，踏出了通往國際市場的一大步。

運(yùn)行時(shí)燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，最后進(jìn)入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排向大氣，麗江4噸燃?xì)夤徨仩t。

施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點(diǎn)檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗(yàn)→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運(yùn)。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗(yàn)收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細(xì)表及發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周圍20mm清理干凈并將上下鍋筒對應(yīng)孔編號。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對各部尺寸并劃出中心線。

循環(huán)回路兩側(cè)水冷壁各有獨(dú)立的下集箱和上集箱水經(jīng)集中下水管和分配管進(jìn)入下集箱然后經(jīng)水冷壁至上集箱。再由汽水引出管將汽水混合物引出鍋筒前后水冷壁公用一個(gè)上集箱水經(jīng)集中下水管和分配管進(jìn)入前后下集箱進(jìn)入前水下集箱的水一部分經(jīng)前水冷壁水冷布風(fēng)板后進(jìn)入前水上集箱另一部分經(jīng)水冷風(fēng)室水冷布風(fēng)板、后水冷壁、頂棚管至前水上集箱進(jìn)入水冷風(fēng)室后下集箱進(jìn)入前水上集箱的水由汽水引出管引至鍋筒三級水冷屏各有獨(dú)立的循環(huán)回路有單獨(dú)的供水管引出管。在省煤器前的主管道上還裝有的電動閘閥和止回閥。鍋爐主要輔機(jī)吸風(fēng)機(jī)性能參數(shù)型號:全壓Pa進(jìn)口流量m3/h進(jìn)口溫度℃風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)功率kW型號電壓一次風(fēng)機(jī)性能參數(shù)型號:全壓Pa進(jìn)口流量m3/h進(jìn)口溫度20℃風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)功率kW電壓KV型號二次風(fēng)機(jī)性能參數(shù)型號全壓Pa進(jìn)口流量m3/h進(jìn)口溫度℃風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)功率kW電壓KV電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min

鍋爐的工作原理，鍋爐是由“鍋”和“爐”兩部分組成的鍋是容納水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒、受熱面、集箱(也叫聯(lián)箱)和管道等。其中進(jìn)行著水的加熱，汽化及汽水分離等過程。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。鍋爐本體：鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并最后變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成，麗江4噸燃?xì)夤徨仩t。

麗江4噸燃?xì)夤徨仩t，在定期放渣時(shí)一般是設(shè)定床層壓力或控制點(diǎn)壓力的上限作為開始放底渣的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)定床層壓力或控制點(diǎn)壓力的上限作為停止放渣的標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行排渣時(shí)排渣量的大小是通過調(diào)節(jié)排渣風(fēng)量來控制的對于選擇性、多倉式流化床冷渣器來說如何控制好選擇倉及其它冷卻倉的床壓及床溫至關(guān)重要。各室流化風(fēng)量從選擇倉到各冷卻倉依次減小此風(fēng)壓和風(fēng)量的值應(yīng)在實(shí)際運(yùn)行中確定下來選擇倉的流化風(fēng)量不宜太大否則會造成大量細(xì)顆粒夾帶一些大顆粒返回到爐膛影響渣往后排至冷卻倉風(fēng)量太小選擇倉內(nèi)的渣就可能會流化不充分局部結(jié)焦堵塞選擇倉甚至一直把排渣管堵死。

中正鍋爐在快速發(fā)展過程中，通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳。