酒泉燃氣供熱鍋爐使用手冊，運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預(yù)熱器，最后進入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風(fēng)機抽引通過煙囪排向大氣。
循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)氣固兩相混合物對水冷壁的傳熱系數(shù)在50450W/m2K的范圍內(nèi)。低污染物排放。由于循環(huán)流化床鍋爐采用分級燃燒并將燃燒溫度控制在850,900℃范圍內(nèi)只有燃料中的氮轉(zhuǎn)化成NOx空氣中的氮不會生成NOx所以循環(huán)流化床鍋爐NOx的排放濃度低一般情況下只有煤粉燃燒的1/3,1/4又由于燃燒溫度可控制在最佳脫硫溫度及石灰石或氧化鈣與SO2的循環(huán)反應(yīng)當鈣硫比為5,0時脫硫效率可達85,95。而常規(guī)流化床由于沒有脫硫劑的循環(huán)反應(yīng)鈣硫比為34時脫硫效率才能達到85,95。這也是循環(huán)流化床鍋爐在世界范圍內(nèi)受到重視得到很快發(fā)展的根本原因.負荷調(diào)節(jié)范圍大調(diào)節(jié)性能好。
生水加熱器包括2臺板式換熱器及溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)由DCS控制。配帶參與自動控制用的調(diào)節(jié)閥等必需閥門。疏水回收至中間水箱生水加熱器主要技術(shù)參數(shù)進口生水最大工作壓力0.5MPa進口水最低工作溫度5℃每臺出口水額定流量150m3/h出口水額定溫度30℃加熱蒸汽工作壓力0.8Mpa加熱蒸汽工作溫度250℃蒸汽參數(shù)暫定最終參數(shù)在聯(lián)絡(luò)會上確定。板片材質(zhì)采用316SS。加熱器本體包括下列部件密封墊、加熱器底座。投標方提供的生水加熱器外形安裝尺寸圖應(yīng)滿足設(shè)計單位的布置要求即投標方應(yīng)與設(shè)計單位共同配合協(xié)調(diào)好有關(guān)外形安裝尺寸。投標方應(yīng)提供生水加熱器的全部設(shè)備、裝置和所有必需附件。生水加熱器疏水送至中間水箱不合格時送至清水箱。加熱器設(shè)旁路系統(tǒng)。當溫度達到要求時從旁路運行，酒泉燃氣供熱鍋爐使用手冊。
安全閥安裝安全閥應(yīng)當鉛直安裝，并且應(yīng)當安裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的最高位置，在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或者安全閥和集箱之間，不應(yīng)當裝設(shè)有取用蒸汽或者熱水的管路和閥門；幾個安全閥如果共同安裝在一個鍋筒（鍋殼）直接相連的短管上，短管的流通截面積應(yīng)當不小于所有安全閥流通截面積之和；采用螺紋連接的彈簧安全閥時，應(yīng)當符合GB2《安全閥一般要求》的要求；安全閥應(yīng)當與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（鍋殼）或者集箱筒體的連接應(yīng)當采用焊接結(jié)構(gòu)。安全閥上的裝置基本要求靜重式安全閥應(yīng)當有防止重片飛脫的裝置彈簧式安全閥應(yīng)當有提升把手和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置杠桿式安全閥應(yīng)當有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。控制式安全閥控制式安全閥應(yīng)當有可靠的動力源和電源，并且符合以下要求：脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門保持全開并且加鉛封；用壓縮空氣控制的安全閥有可靠的氣源和電源；液壓控制式安全閥有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源；電磁控制式安全閥有可靠的電源。
酒泉燃氣供熱鍋爐使用手冊，磨煤機整體試驗要進行無鋼球試轉(zhuǎn)和有鋼球試轉(zhuǎn)有鋼球試轉(zhuǎn)不超過10分鐘。給粉機試運轉(zhuǎn)合格后要由熱工、檢修、運行各有關(guān)人員進行轉(zhuǎn)速標定。(四)轉(zhuǎn)動機械運行時應(yīng)符合的標準回轉(zhuǎn)方向正確電流正常。無異常摩擦和撞擊聲。軸承溫度與振動值應(yīng)符合2節(jié)的規(guī)定。軸承箱無漏油及甩油現(xiàn)象油管通暢高低油位刻度線清楚油位正常油質(zhì)良好。檢查各處無油垢泥灰積粉漏水漏風(fēng)等現(xiàn)象。各風(fēng)門擋板及連接機構(gòu)的安裝位置應(yīng)正確各風(fēng)門擋板應(yīng)嚴密且開度指示就地應(yīng)和盤上一致。
每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長遠，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展。
